[发明专利]一种DLP三维打印机

说明书

本发明提供一种DLP三维打印机，包括壳体，壳体内设置控制单元、升降载物台和树脂槽，以及位于树脂槽下方的DLP投影装置，还包括与控制单元通信且与树脂槽通过出料管路连接的原料储存装置和设置于树脂槽上方的测距传感器，所述出料管路上设置有开闭管路的电磁阀。该DLP三维打印机设置了原料储存装置等自动加料装置，从而能够使得DLP三维打印机具有自动加料功能，从而解放了人力，提高了整个三维打印机的工作效率。

技术领域

本发明涉及3D打印机技术领域，特别涉及一种DLP三维打印机。

背景技术

三维打印机是一种基于三维物体的数字模型，利用塑料、液态光固化树脂、粉末状金属等材料，通过逐层打印的方式构造三维物体的设备。

数字光处理技术(Digital Light Processing，简称DLP)是一种基于数字微镜晶片(Digital Micromirror Device，简称DMD，也称数字微器件)的新式投影技术，数字微镜晶片为一个半导体开关，其在CMOS硅基片上集成了50-130万个微镜片，每一微镜片代表一个像素，当一个微镜片处于开状态时，入射光将被反射并通过投影镜将影像投射至屏幕上，当一个微镜片处于关状态时，入射光将被反射至光吸收器而被吸收。DLP三维打印机是一种基于数字光处理技术，以液态光固化树脂为成型材料的快速成型设备，包括升降平台，位于升降平台下方的树脂槽，以及位于树脂槽下方的DLP投影装置，具有成型速度快及成型精度高的优点。

然而，由于成型材料光敏树脂在打印过程中是不断被消耗的，所以树脂槽内的光敏树脂液面会渐渐下降，现有技术中，当树脂消耗完后，通过人工进行补充树脂，该操作繁琐并耗费时间，而且当人为操作添加不当，容易导致液体树脂渗出或流出树脂槽，造成打印机的污染，进而影响打印机的打印精度，甚至导致打印机的损坏。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种DLP三维打印机，该打印机内能够自动化的补充树脂槽内的树脂。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种DLP三维打印机，包括壳体，壳体内设置控制单元、升降载物台和树脂槽，以及位于树脂槽下方的DLP投影装置，还包括与控制单元通信且与树脂槽通过出料管路连接的原料储存装置和设置于树脂槽上方的测距传感器，所述出料管路上设置有开闭管路的电磁阀。

进一步的，所述原料储存装置包括设置于壳体内的原料存储罐，与原料存储罐入料口通过入料管路连接的并设置于壳体外的远程供料罐，入料管路上设置有用于吸料的电泵。

进一步的，所述树脂槽还设置有一液位计，所述液位计外部附着有含氟涂层，以达到保护液位计的效果，同时，也不会污染了原料。

进一步的，所述原料存储罐内设置有上液位计和下液位计，且所述液位计外部附着有含氟涂层，以达到保护液位计的效果，同时，也不会污染了原料。

进一步的，所述原料存储罐由不透光材料材料制成，且开设有一由含氟玻璃制成的观察窗口，同时原料存储罐顶部开设有一带有滤网的排气口，内部设置有一隔板，通过横隔板将原料存储罐分为位于横隔板上方的原料层和位于横隔板下方的元件层，其中，元件层内设置有一搅拌电机，搅拌电机的输出轴与减速机连接，减速机的输出轴与一搅拌叶轮连接，搅拌叶轮位于原料层内。

进一步的，所述原料储存装置的底面与所述树脂槽的底面位于同一水平线上。

进一步的，所述树脂槽由透光材料制成，且所述树脂槽底壁平整，且树脂槽底部为矩形。

进一步的，所述树脂槽下方设置有一用于清理树脂槽底壁外表面的清洁装置，所述清洁装置包括设置于壳体上的横向轨道以及能够沿横向轨道滑动的清洁座，清洁座包括移动部以及与移动部能够分离的刷头部，刷头部上设置有多组刷头，且移动部上设置有小型气缸，气缸的输出轴穿过移动部与刷头部底部连接。