[发明专利]车铣复合机床

说明书

本发明公开了车铣复合机床，包括机架、定主轴装置、动主轴装置和动力刀塔装置，其中定主轴装置安装于机架，动主轴装置与定主轴装置中心轴线对置，并通过主轴移动装置安装于机架，动力刀塔装置通过刀塔移动装置安装于机架，并能够相对定主轴装置和动主轴装置沿三维轴线移动；上述动力刀塔装置包括刀塔和驱动器，该驱动器与刀塔连接，并用于驱动刀塔转动，刀塔环周设有若干个刀具工位，每一刀具工位对应安装有车刀座或铣刀座，其中铣刀座动力连接有铣刀驱动器。本发明结构紧凑，加工方便、高效，节省了工件更换机床的时间，有效地提高了加工效率。

技术领域

本发明属于工业加工机床领域，特别涉及一种车铣复合机床。

背景技术

在机械加工过程中，根据零件的形状图案和尺寸的要求，需要在车床加工后换到铣床再次进行加工。每次加工机床的更换都需要重新调整，使得工序麻烦，更换过程耗费时间，并且加工过程中进行机床更换难以保证加工轴线一致，影响产品质量和加工效率，耗费了人力和时间。

发明内容

本发明提供了车铣复合机床，一次装机调整完成多道车削到铣削的加工，提高了加工效率。

为解决其技术问题，本发明提供的车铣复合机床包括机架、定主轴装置、动主轴装置和动力刀塔装置，其中定主轴装置安装于机架，动主轴装置与定主轴装置中心轴线对置，并通过主轴移动装置安装于机架，动力刀塔装置通过刀塔移动装置安装于机架，并能够相对定主轴装置和动主轴装置沿三维轴线移动；上述动力刀塔装置包括刀塔和驱动器，该驱动器与刀塔连接，并用于驱动刀塔转动，刀塔环周设有若干个刀具工位，每一刀具工位对应安装有车刀座或铣刀座，其中铣刀座动力连接有铣刀驱动器。

通过动力刀塔装置同机装配有车刀和铣刀，可依次对加工零件进行车削和铣削，无需更换机床，节省了中间时间，并且避免了更换机床带来的加工轴线不一致的现象，提高了产品质量。定主轴装置和动主轴装置夹持加工零件，根据零件的加工需求和Z轴方向的长度尺寸，选择定主轴装置和/或动主轴装置夹持零件，由刀塔移动装置带动刀具进给，或动主轴装置夹持零件时带动零件辅助进给，适应零件多种形状图案和尺寸的加工要求。

进一步地，铣刀驱动器动力连接有旋转主轴，该旋转主轴的另一端安装有输出锥形齿轮，铣刀座设有旋转轴，该旋转轴安装有输入锥形齿轮，该输入锥形齿轮与输出锥形齿轮啮合；上述旋转主轴外套设有转动轴套，该转动轴套的一端与刀塔连接，其另一端环周设有动力凸台，该动力凸台设成锯齿状，驱动器安装有动力齿轮，该动力齿轮与锯齿状的动力凸台啮合。由此，实现铣刀的旋转驱动和刀塔的转动，并且两者之间工作相互独立，互不干扰。

进一步地，动力刀塔装置还包括机壳，上述刀塔安装于机壳的一端外部，驱动器和铣刀驱动器安装于机壳的另一端外部，旋转主轴和转动轴套设置于机壳内。由此，可通过机壳将动力刀塔装置安装于刀塔移动装置。

进一步地，刀塔移动装置包括Z轴导轨、Z轴滑座、X轴导轨、X轴滑座、Y轴导轨和Y轴滑座，其中Z轴导轨安装于机架，Z轴滑座滑设于Z轴导轨，X轴导轨安装于Z轴滑座，X轴滑座滑设于X轴导轨，Y轴导轨安装于X轴滑座，Y轴滑座滑设于Y轴导轨，动力刀塔装置安装于Y轴滑座，Z轴滑座、X轴滑座和Y轴滑座分别通过Z轴驱动器、X轴驱动器和Y轴驱动器驱动移动。由此，实现刀具加工位的三维调节和三维加工进给，提高加工质量。

进一步地，主轴移动装置包括主轴导轨和主轴滑座，其中主轴导轨安装于机架，主轴滑座滑设于主轴导轨，动主轴装置安装于主轴滑座，主轴滑座通过主轴驱动器驱动移动。由此，实现了动主轴装置的移动。

本发明结构紧凑，加工方便、高效，节省了工件更换机床的时间，有效地提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明车铣复合机床的结构示意图；

图2为图1所示车铣复合机床的动力刀塔装置的剖视示意简图。

具体实施方式