[发明专利]一种高强抗渗混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种高强抗渗混凝土，其特征在于，包括以下重量份的组分：320-350份水泥、120-150份粉煤灰、65-95份矿粉、850-900份碎石、820-850份中砂、2-6份减水剂、170-190份水、10-26份抗渗组合物、100-120份粗骨料；

所述抗渗组合物包括以下重量份的组分：10-25份改性橡胶颗粒、15-25份纤维组合物、20-30份钢渣、10-15份三氧化二硼、15-25份石膏、10-15份高吸水树脂；

所述纤维组合物为质量比为1:0.7-1.4:0.4-0.8:1.5-2.5的碳纤维、聚丙烯纤维、甲酸钙和聚酰胺。

2.根据权利要求1所述的高强抗渗混凝土，其特征在于，所述原料的重量份为：330-340份水泥、130-140份粉煤灰、55-65份矿粉、770-790份碎石、730-740份中砂、3-5份减水剂、175-180份水、18-22份抗渗组合物、105-115份粗骨料；

所述抗渗组合物包括以下重量份的组分：15-20份改性橡胶颗粒、18-23份纤维组合物、23-28份钢渣、12-14份三氧化二硼、18-23份石膏、12-14份高吸水树脂；

所述纤维组合物为质量比为1:0.9-1.2:0.5-0.7:1.8-2.3的碳纤维、聚丙烯纤维、甲酸钙和聚酰胺。

3.根据权利要求1-2任一项所述的高强抗渗混凝土，其特征在于，所述改性橡胶颗粒由以下方法制成：（1）将橡胶颗粒置于浓度为10-15%的氢氧化钠中，浸泡20-25h，过滤，清洗，烘干；

（2）将橡胶颗粒置于硝酸含量为1.5-2%的且浓度为1-1.5%酸性高锰酸钾溶液中，浸泡20-24h，过滤，清洗，烘干；

（3）将水溶性环氧树脂与水按照1:3-5的质量比混合均匀，加入步骤（1）和步骤（2）制得的橡胶颗粒，室温固化，粉碎成平均粒径为10-35um的颗粒，水溶性环氧树脂、步骤（1）中橡胶颗粒和步骤（2）中橡胶颗粒的质量比为1:1.2-1.4:0.8-1.2。

4.根据权利要求1-2任一项所述的高强抗渗混凝土，其特征在于，所述抗渗组合物由以下方法制成：（1）将聚酰胺加热融化，加入甲酸钙，混合均匀后，加入碳纤维和聚丙烯纤维，混合均匀，制得纤维组合物；

（2）将钢渣和三氧化二硼混合均匀，加入纤维组合物，固化，粉碎，与改性橡胶颗粒、石膏、高吸水树脂混合均匀，制得抗渗组合物。

5.根据权利要求1-2任一项所述的高强抗渗混凝土，其特征在于，原料还包括2-6份泵送剂，所述泵送剂由以下重量份的组分混合制成：1-3份炉渣、3-5份三乙醇胺、1.1-1.5份葡萄糖酸钠、0.8-1.6份萘系高效减水剂和2.2-2.8份松香树脂。

6.根据权利要求1-2任一项所述的高强抗渗混凝土，其特征在于，所述粗骨料由质量比为1:1.2-1.5:2-3的煤渣、空心玻璃微珠和陶粒混合制成。

7.根据权利要求1-2任一项所述的高强抗渗混凝土，其特征在于，所述粉煤灰为F类Ⅱ级粉煤灰，所述粉煤灰为低钙II级，细度（45μm方孔筛筛余量）为8-12％，需水量比为95-98％，烧失量为2-4.5％。

8.根据权利要求1-2任一项所述的高强抗渗混凝土，其特征在于，所述减水剂为脂肪族（羟基）磺酸盐高效减水剂、萘系高效减水剂和聚羧酸高效减水剂中的一种。

9.根据权利要求1-2任一项所述的高强抗渗混凝土，其特征在于，所述矿粉为S95级矿粉，矿粉的比表面积为400-450m²/kg，28天活性指数为95％，流动度比为99％。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的高强抗渗混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将水泥、粉煤灰、碎石、中砂、矿粉和粗骨料充分混合均匀，制得预混物；

S2、向水中加入减水剂、泵送剂和抗渗组合物，混合均匀后加入预混物，充分混合，制得高强抗渗混凝土。