[发明专利]一种拖挂式秸秆挤压成型设备及一种秸秆挤压成型加工方法

说明书

一种拖挂式秸秆挤压成型设备，包括收割机、秸秆上料机构、挤压成型机构、成型物料输送机构、料斗、卸料机构、动力机构和车体；挤压成型机构用于对秸秆粉碎物料进行挤压成型，料斗用于对秸秆成型物料进行储存和冷却，卸料机构用于将料斗内的物料进行卸料；用于收割秸秆并对秸秆进行粉碎的收割机和车体连接，秸秆上料机构、挤压成型机构、成型物料输送机构、料斗、卸料机构均设置于车体上；且秸秆上料机构对着收割机的出料口；动力机构和秸秆上料机构、挤压成型机构、成型物料输送机构、卸料机构连接。一种秸秆挤压成型加工方法。本发明具有造粒效果好、挤压成型佳、生物质能利用效率高、成本较低等优点。本发明属于生物质挤压成型技术领域。

技术领域

本发明属于生物质挤压成型技术领域，尤其涉及一种拖挂式秸秆挤压成型设备及一种秸秆挤压成型加工方法。

背景技术

现有的生物质挤压成型机，设备都是固定安装在厂房内，运作流程一般是由企业主收集、储存生物质原材料，并经粉碎，烘干后，再进行挤压成型。由于设备与生物质原材料产地距离远，存在原材料收集困难和储存场地大、费用高的问题，该问题一直为生物质能利用行业的瓶颈。为了解决这个问题，业内设计了直接从田间获取农作物秸秆进行挤压成型的装置，但这些装置在挤压成型时未对农作物秸秆进行粉碎，至使造粒的效果不佳；且这些装置均需单独一台拖拉机提供装置在田间行走和部件运转的动力，设备购置成本高。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种拖挂式秸秆挤压成型设备，它具有造粒效果好、挤压成型佳、生物质能利用效率高、成本较低等优点。

本发明的第二目的是提供一种秸秆挤压成型加工方法。

一种拖挂式秸秆挤压成型设备，包括收割机、秸秆上料机构、挤压成型机构、成型物料输送机构、料斗、卸料机构、动力机构和车体；挤压成型机构用于对秸秆粉碎物料进行挤压成型，料斗用于对秸秆成型物料进行储存和冷却，卸料机构用于将料斗内的物料进行卸料；用于收割秸秆并对秸秆进行粉碎的收割机和车体连接，秸秆上料机构、挤压成型机构、成型物料输送机构、料斗、卸料机构均设置于车体上；且秸秆上料机构对着收割机的出料口；动力机构和秸秆上料机构、挤压成型机构、成型物料输送机构、卸料机构连接。采用此结构，能直接利用收割机带动车体在田间行走，无需动力牵引，节约成本，并且通过收割机及车体内的挤压成型机构、料斗、卸料结构，能在田间完成粉碎、挤压成型、冷却、卸料等一系列操作，而无需运输至工厂加工，加工的物料造粒效果好、挤压成型佳、成本低、加工时间短、生产效率高。

优选地，所述挤压成型机构包括用于对粉碎秸秆料进行挤压并成型的滚筒机构和用于对成型后的物料进行切断以形成节状的秸秆成型料的切断机构；滚筒机构包括转动方向相反的左成型滚筒和右成型滚筒，左成型滚筒和右成型滚筒的外表面之间设置有用于容纳粉碎秸秆料的空间；左成型滚筒和右成型滚筒的外表面上均设有将秸秆料压入滚筒内的通孔；两滚筒的两端面上设有用于秸秆成型物料挤出的成型出孔，在成型出孔处安装有切断机构。采用此结构，通过反向转动的左成型滚筒和右成型滚筒，对粉碎秸秆料形成高压挤压，挤压成型效果佳。

优选地，所述切断机构包括左切断器和右切断器，左成型滚筒的成型出孔处设置有左切断器，右成型滚筒的成型出孔处设置有右切断器。采用此结构，能对挤压后的物料进一步切断成型，便于后续的运输、储存。

优选地，所述成型物料输送机构包括绞龙输送装置和皮带传输装置，绞龙输送装置设置于左、右成型滚筒的成型出孔下方，皮带传输装置的首端置于绞龙输送装置的下方，皮带传输装置的末端和料斗的入口相接。采用此结构，能将挤压成型的物料快速、平稳地投入料斗内。

优选地，所述卸料机构包括绞龙卸料装置和卸料皮带；料斗底部设有卸料口，卸料口处安装有绞龙卸料装置；车体的后端设置有卸料皮带。采用此结构，在料斗需要卸料时，便于快速卸料。