[发明专利]一种耐高盐金属防锈剂及其制备方法

说明书

本发明公开一种耐高盐金属防锈剂及其制备方法，金属防锈剂由脂肪酸、多胺、不饱和羧酸、烷氧基脂肪胺经四步反应制备而成，先将脂肪酸加入烧瓶中，升温至50℃～70℃，滴加多胺，滴完后升温至160℃～200℃，反应1～4小时；继续升温至200℃～240℃，反应2～6小时，降至室温；将第二步产物加入烧瓶中，缓慢滴加不饱和羧酸，升温至100℃～150℃，反应1～3小时，降至室温；将第三步的产物和烷氧基脂肪胺加入烧瓶中，升温至160℃～190℃，反应2～5小时得到成品。本发明防锈剂环境适应性强；有长期防锈效果；不与金属表面发生化学变化，能保持金属表面平整、润滑、光滑；符合环保要求。

技术领域

本发明涉及金属防锈技术领域，尤其涉及一种耐高盐金属防锈剂及其制备方法。

背景技术

金属腐蚀是涉及国民经济各个领域的普遍问题，由于氧和水作用金属表面生产氧化物和氢氧化物混合物而出现电化学过程，对金属及其制品的性能和价值有极大危害。据不完全统计，全球每年因金属腐蚀造成的直接经济损失高达约7千亿美金，而我国因金属腐蚀造成的损失约占国民生产总值的4％。金属的腐蚀生锈不仅给社会发展造成了巨大的经济损失，还给人们的日常生产生活带来较大的不便和潜在的直接或间接性的环境污染，安全隐患。因此对金属基材的防锈始终是人们关注的焦点。

虽然很多金属防锈剂可以起到防护作用，但是适用范围窄，尤其是水环境、海水环境和盐水环境，这些领域中的应用需要更高效的金属防锈剂，现有的单一防锈剂和配方无法对处于上述环境中的金属有良好的适用性。

因此，现有技术存在不足，需要改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种耐高盐金属防锈剂及其制备方法。

本发明的技术方案如下：提供一种耐高盐金属防锈剂，由以下重量份的原料制成：脂肪酸、多胺、不饱和羧酸、烷氧基脂肪胺。

优选地，所述脂肪酸为妥尔油脂肪酸、棕榈油脂肪酸、大豆油脂肪酸、蓖麻油脂肪酸、椰子油脂肪酸、菜籽油脂肪酸中的任一种或几种；所述多胺为二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的任一种或几种；所述不饱和羧酸为丙烯酸或2-丁烯酸；烷氧基脂肪胺为牛脂胺聚氧乙烯醚-5、牛脂胺聚氧乙烯醚-10、2,2'-亚胺基二乙醇N-(氢化牛油烷基)衍生物、N,N-二(2-羟乙基)油酸酰胺中的任一种或几种。

优选地，所述脂肪酸为妥尔油脂肪酸和大豆油脂肪酸，所述多胺为二乙烯三胺，所述不饱和羧酸为2-丁烯酸，所述烷氧基脂肪胺为牛脂胺聚氧乙烯醚-5。

优选地，所述脂肪酸和所述多胺的摩尔比为0.82～1.25。

本发明还提供一种耐高盐金属防锈剂的制备方法，包括以下具体步骤：

(1)室温下，将脂肪酸加入烧瓶中，升温至50℃～70℃，滴加多胺，滴完后将反应液升温至160℃～200℃，反应1～4小时；

(2)将反应液继续升温至200℃～240℃，反应2～6小时，降至室温；

(3)室温下，将所述步骤(2)得到的产物加入烧瓶中，缓慢滴加不饱和羧酸，升温至100℃～150℃，反应1～3小时，降至室温；

(4)室温下，将所述步骤(3)得到的产物和烷氧基脂肪胺加入烧瓶中，升温至160℃～190℃，反应2～5小时，得到最终耐高盐金属防锈剂。

优选地，所述步骤(1)至步骤(4)连续进行。

优选地，所述烧瓶为四口烧瓶，分别插有温度计、搅拌器、分水器和回流冷凝管，所述搅拌器的剪切转速为30rpm～50rpm。