[发明专利]VOCs催化氧化负载型催化剂及其制备方法有效
申请号: | 201910853365.1 | 申请日: | 2019-09-10 |
公开(公告)号: | CN110479261B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 郭彦炳;王思博;梁振凤;陈松华;杨纪恩 | 申请(专利权)人: | 福建龙新三维阵列科技有限公司 |
主分类号: | B01J23/656 | 分类号: | B01J23/656;B01D53/86;B01D53/44 |
代理公司: | 厦门原创专利事务所(普通合伙) 35101 | 代理人: | 徐东峰 |
地址: | 364000 福建省龙岩市经济*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | vocs 催化 氧化 负载 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种VOCs催化氧化负载型催化剂的制备方法,其特征在于,包括:
S1,将硝酸溶液以及异丙醇钛(IV)溶解到乙醇溶液中配置成晶种溶液,其中,所述晶种溶液中硝酸的浓度为0.15*10-4~0.20*10-4 M,所述异丙醇钛(IV)的浓度为6.5g/L~7.5g/L;
S2,将堇青石基底浸入所述晶种溶液中后取出烘干,重复多次,得到涂覆有晶种溶液的堇青石基底,然后在450~550℃的温度中煅烧;
S3,将步骤S2得到的产物浸没入生长液中,通过小块的蜂窝陶瓷使得堇青石基底与反应釜底部保持一定的距离,在水热反应釜中密封反应,反应温度为140℃,反应8个小时,生长TiO2 纳米阵列;反应结束后清洗、干燥,然后在450~550℃的温度中煅烧;其中,所述生长液为通过将30~80份体积的HCl溶液、40~90份体积的钛酸四丁酯、2~8份体积的TiCl4甲苯溶液加入到400~650份体积的甲苯、丁酮或己烷中搅拌1min配置获得,且所述TiCl4甲苯溶液中的浓度为0.2M~2M;
S4,将步骤S3得到的产物浸没入贵金属溶液中浸泡后,然后取出用气枪将基底孔道内的多余溶液吹扫干净,然后转移至100-300℃烘箱中干燥,重复多次,直到消耗掉所有的贵金属溶液,确保贵金属前驱体都负载在基底上;得到涂覆有贵金属溶液的堇青石基底,然后在450~550℃的温度中煅烧;其中,所述贵金属溶液为将硝酸铂,氯铂酸或四氨合硝酸铂溶解于去离子水中制备得到;
S5,将步骤S4得到的产物浸没于LSMO溶胶中后取出烘干,然后在650~750℃的温度中煅烧;其中,所述LSMO溶胶为通过将硝酸镧、硝酸锶、硝酸锰溶解于乙二醇与甲醇的混合溶剂中,超声溶解分散,然后在室温下连续搅拌,最后静置得到;
S6,将步骤S5得到的产物浸没入贵金属溶液中浸泡后取出烘干,重复多次,得到涂覆有贵金属溶液的堇青石基底,然后在450~550℃的温度中煅烧。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,所述将硝酸溶液以及异丙醇钛(IV)溶解到乙醇溶液中配置成晶种溶液的步骤包括:
S11,将所述硝酸溶液加入到乙醇溶液中混合,然后称取一定量的异丙醇钛(IV)加入到混合液中并超声溶解。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤S2中,所述将堇青石基底浸入所述晶种溶液中后取出烘干的步骤包括:
S21,将清洗后的堇青石基底浸入所述晶种溶液中后,取出用气枪把孔道多余的溶液吹扫出来,然后微波加热1~5min,最后转移至180~220℃的烘箱中干燥。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤S4中,将步骤S3得到的产物与所述贵金属溶液的体积比按照1:4~6配置。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,其中,所述硝酸镧、硝酸锶、硝酸锰在溶液中浓度分别为:45~50mM、10~15mM以及50~70mM;且所述乙二醇与甲醇的体积比为1~2:1。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤S5中,所述将步骤S4得到的产物浸没于LSMO溶胶中后取出烘干的步骤包括:
S51,将步骤S4得到的产物浸没于LSMO溶胶中后取出后将孔道多余的溶胶吹出,放入200-400℃烘箱中干燥10min。
7.一种VOCs催化氧化负载型催化剂,其特征在于,所述VOCs催化氧化负载型催化剂由权利要求1-6任一项所述的方法制备得到。
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