[发明专利]一种塑料加工废气输送用法兰盘

说明书

一种塑料加工废气输送用法兰盘，由法兰壳体、凸台、加热凹槽、通孔、螺栓孔、圆环凹槽、测温孔、导线槽、定位销、排废孔构成，通孔位于法兰壳体中心；凸台、加热凹槽、定位销、导线槽、位于法兰装配面；凸台高度大于定位销高度，凸台端面设置有圆环凹槽用于放置密封圈；螺栓孔对称均布在法兰壳体，用于法兰的装配；加热凹槽为圆环状，位于通孔与螺栓孔之间；测温孔、排废孔沿法兰壳体径向设置，为半螺纹通孔。有益效果是解决目前法兰盘无法加热管道堵塞、废液无法排除、能耗高等的问题。

技术领域

本发明属于管道连接件技术领域，具体的涉及一种法兰盘，更具体的涉及一种塑料加工废气输送用法兰盘。

背景技术

法兰作为管道连接的中间件是一种非常普遍的管道连接的应用。法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间加上法兰垫，用螺栓紧固连接在一起，完成连接。

在塑料加工过程中因塑料分解产生大量的废气，废气中各组分熔点不同，因此这些废气输送过程中，随着管道温度逐渐降低，会在管壁上形成凝固，尤其是法兰部位。申请号为201510267382.9的实用新型专利一种可加热法兰，公开了一种具有加热功能的法兰，该专利通过将电加热装置安装在法兰本体上的环形空腔内实现加热功能。但是该专利只实现了加热功能，温度不可控。申请号为201320854072.3公开了一种可控加热管道，通过温度传感器插入管道内测量流体温度，并进行反馈控制。但是该传感器在长期受到流体冲刷后，容易产生断裂。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种塑料加工废气输送用法兰盘，解决目前法兰盘安装无法加热管道堵塞、废液无法排除、能耗高等的问题。

为了实现上述技术效果，本发明采用如下技术方案：

一种塑料加工废气输送用法兰盘，由法兰壳体、凸台、加热凹槽、通孔、螺栓孔、圆环凹槽、测温孔、导线槽、定位销、排废孔构成，通孔位于法兰壳体中心；凸台、加热凹槽、导线槽、定位销位于法兰装配面；凸台高度大于定位销高度，凸台端面设置有圆环凹槽用于放置密封圈；螺栓孔对称均布在法兰壳体，用于法兰的装配；加热凹槽为圆环状，位于通孔与螺栓孔之间；测温孔、排废孔沿法兰壳体径向设置，为半螺纹通孔。

所述螺纹孔至少4个，且为偶数，对称均布在法兰壳体的中间位置，能够使法兰盘装配面受力均匀。

所述加热凹槽内径等于凸台外径，深度为法兰壳体厚度的1/4-1/3。

所述定位销端面边缘倒角，便于装配时快速定位，提高安装效率，且有利于减小装配误差，提高精度。

所述测温孔与排废孔相对设置，测温孔位于上部，排废孔位于下部，便于废液排除出。

所述排废孔底部为到梯形，用于收集废液。

所述导线槽的截面为弓形，有利于检修时的清理。

所述圆环凹槽深度小于密封圈厚度，用于密封圈的固定及定位。

与所述加热凹槽配合的加热装置为环形加热垫，加热丝采用导热橡胶密封，加热丝不易折断，安全性高。

本发明的有益效果是：(1)本发明的结构简单、造价低，易于推广使用。

(2)本发明的通过温度控制，能够避免废气中高熔点组分在输送过程中的凝成固体，同时可以通过排废孔，将废液排出，减少管道堵塞。

(3)定位销配合使用，减少安装人工，更为便捷。

(4)本发明采用加热凹槽与外部加热相比，能够提高加热效果，减少能耗。

附图说明

图1是法兰盘示意图；

图2是法兰盘主视图；

图3是法兰盘左视图；