[发明专利]一种燃煤气锅炉低氮燃烧方法

说明书

本发明涉及一种燃煤气锅炉低氮燃烧方法，属于热能环保技术领域，本发明提供的，用于控制所述燃煤气锅炉燃烧，所述燃煤锅炉连接有循环风管，所述循环风管上喷涂有浓度为15‑20％的氨水；所述方法包括：控制所述循环风管向所述燃煤气锅炉的新鲜风管道通入循环风，使在所述新鲜风管道内，按体积百分比计，所述循环风风量占新鲜风风量的15‑35％；控制所述燃煤气锅炉的燃烧器风量，按体积百分比计，使所述燃煤气锅炉在炉膛内氧含量为1‑2％，温度为950‑1050℃的条件下完成燃烧。

技术领域

本发明属于热能环保技术领域，特别涉及一种燃煤气锅炉低氮燃烧方法。

背景技术

低氮燃烧是通过调整燃料与空气配比的方式使燃烧产物中氮氧化物大幅度降低燃烧方法。燃煤气锅炉低氮燃烧过程中产生的氮氧化物主要是一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)，这二者的统称为NOx，煤气在燃烧过程中生成NOx的途径主要有两个：(1)热力型NOx，是空气中氮气在高温下氧化生成的NOx，一般在1300℃以上生成，占总量的10-20％；(2)燃料型NOx，是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解之后又氧化而形成的NOx，占总量的75-90％。目前，燃煤气锅炉低氮燃烧产生的排放尾气中，氮氧化物NOx含量较高，达不到超低排放的要求。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的燃煤气锅炉低氮燃烧方法。

本发明实施例提供一种燃煤气锅炉低氮燃烧方法，用于控制所述燃煤气锅炉燃烧，所述燃煤气锅炉连接有循环风管，所述循环风管上喷涂有浓度为15-20％的氨水；

所述方法包括：

控制所述循环风管向所述燃煤气锅炉的新鲜风管道通入循环风，使在所述新鲜风管道内，按体积百分比计，所述循环风风量占新鲜风风量的15-35％；

控制所述燃煤气锅炉的燃烧器风量，使所述燃煤锅炉在炉膛内氧含量为1-2％，温度为950-1050℃的条件下完成燃烧。

进一步的，所述方法还包括：

测定所述燃煤气锅炉的排烟气中氮氧化物含量；

判断所述排烟气中氮氧化物含量是否小于阈值；

若否，则根据所述排烟气中氮氧化物含量，调节所述氨水的雾化量，获得调节后的排烟气中氮氧化物含量；

判断所述调节后的排烟气中氮氧化物含量是否小于所述阈值；

若否，则根据所述调节后的排烟气中氮氧化物含量，再次调节所述氨水的雾化量，循环至所述调节后的排烟气中氮氧化物含量的小于所述阈值。

进一步的，所述阈值为1mg/m³。

进一步的，所述控制所述燃煤气锅炉的燃烧器风量的方法，包括：

通过所述燃煤气锅炉炉膛底层四角的4台强旋流燃烧器，并通过所述炉膛中层和上层四角共8台分级配风旋流燃烧器，分别调节循环风机风量和配风旋流燃烧器风量，从而调节燃煤气锅炉的燃烧器风量。

进一步的，所述氨水质量浓度为18％。

进一步的，按体积百分比计，所述循环风风量占新鲜风风量的25％。

进一步的，按体积百分比计，所述炉膛内氧含量为1.5％。

进一步的，所述温度为1000℃。

本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：