[发明专利]一种自动化热镶嵌机在审

专利信息
申请号: 201910851218.0 申请日: 2019-09-10
公开(公告)号: CN110672400A 公开(公告)日: 2020-01-10
发明(设计)人: 张理纲 申请(专利权)人: 苏州迪茂检测设备有限公司
主分类号: G01N1/36 分类号: G01N1/36;G01N1/44
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 热镶嵌机 成型腔体 上堵头 下堵头 自动化 材料成型设备 伸缩式液压缸 成型套筒 工作效率 滑移装置 自动压装 粘连 堵头 套筒 移动
【说明书】:

发明涉及材料成型设备,特别是一种自动化热镶嵌机。自动化热镶嵌机中的上堵头、成型套筒和下堵头形成成型腔体,其中上堵头能够跟随堵头滑移装置进行水平移动,下堵头和套筒均能够通过伸缩式液压缸进行不同程度的移动,从而实现成型腔体的形成和分离。它提高热镶嵌机的自动压装能力,减少上堵头受到粘连不易从成型腔体中分离的问题,从而使得热镶嵌机工作效率更高,操作使用更加简单便捷。

技术领域

本发明涉及材料成型设备,特别是一种自动化热镶嵌机。

背景技术

金相镶嵌机又称热镶嵌机,其工作原理为使用热固性树脂包裹金属样品,在经过一定温度和压力的作用后,冷却成型的过程,也叫热镶嵌,这种加温成型的设备叫做金相镶嵌机或者金相热镶样机。目前的热镶嵌机自动化程度不高,并且在传统热镶嵌机使用过程中常发生成型样品在由上堵头、成型套筒、下堵头形成的成型腔体中产生粘连的情况,其中上堵头除了水平移动外,还需要竖直移动,多种移动方式导致上堵头移动时并非十分紧固,因此上堵头被粘连的问题较为突出,并且在成型材料粘度较高时,上堵头粘连导致上堵头不易从成型腔体中分离的问题较为严重。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种自动化热镶嵌机,提高热镶嵌机的自动压装能力,减少上堵头受到粘连不易从成型腔体中分离的问题,从而使得热镶嵌机工作效率更高,操作使用更加简单便捷。

为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:

一种自动化热镶嵌机,包括底座、固定板、上板、立柱、液动加压装置、伸缩式液压缸、下堵头、成型套筒、加热装置和堵头滑移装置,所述底座、固定板和上板由下至上顺次设置,所述底座和固定板分别和伸缩式液压缸连接,所述液动加压装置为伸缩式液压缸提供液压动力,所述固定板和上板之间经立柱固定连接,所述伸缩式液压缸包括固定缸体、活动缸体和液压杠杆,所述固定缸体驱动活动缸体,所述活动缸体驱动液压杠杆,所述活动缸体与成型套筒刚性连接,所述成型套筒外侧设置有加热装置,所述液压杠杆远离活动缸体的一端连接有下堵头,所述下堵头滑移设置于成型套筒内,所述堵头滑移装置滑移设置在上板上,所述堵头滑移装置包括滑移驱动件、滑移板和上堵头,所述滑移驱动件驱动滑移板相对上板移动,所述上板于成型套筒所在处开设有第一通孔,所述滑移板相对上板对应开设有第二通孔,所述第二通孔中设置有上堵头。

前述的自动化热镶嵌机,所述成型套筒外侧从上至下分别设置有加热装置和套筒连接件,所述套筒连接件分别与成型套筒和加热装置固定连接,所述加热装置和活动缸体之间固定连接有连接杆。

前述的自动化热镶嵌机,还包括限位装置,所述限位装置包括限位板和限位杆,所述限位板竖直设置,所述限位板沿水平方向开设有限位槽,所述限位杆经限位槽设置于限位板上,所述限位杆其中一端与套筒连接件固定连接。

前述的自动化热镶嵌机,所述滑移驱动件包括电机、齿轮、齿条和稳定板,所述稳定板固定设置于上板上,所述稳定板上开设有与第二通孔相通的第三通孔,所述滑移板设置于稳定板上方,所述稳定板上开槽后埋设有齿条,所述滑移板上设置有电机,所述电机上设置有齿轮,所述齿轮和齿条啮合,所述稳定板两侧开设有滑轨,所述滑移板两侧设置有滑移在滑轨中的滑杆。

前述的自动化热镶嵌机,还包括自动给料装置,所述自动给料装置包括储料斗、料斗阀门、皮带机和皮带秤,所述储料斗和皮带机设置于滑移板上,所述储料斗的出料口位于皮带机上方,所述储料斗的出料口处设置有料斗阀门,所述皮带机设置有皮带秤。

前述的自动化热镶嵌机,还包括侧板和控制面板,所述侧板分别与底座和上板固定连接,所述侧板上设置有控制面板,所述控制面板上设置有若干个控制开关。

前述的自动化热镶嵌机,还包括冷却装置,所述冷却装置包括侧面排风机和顶部排风机,所述侧面排风机设置于侧板上,所述顶部排风机设置于第二通孔处的滑移板上。

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