[发明专利]一种活塞杆表面抛光装置

说明书

本发明公开了一种活塞杆表面抛光装置，包括底座，底座底部四角均焊接有万向轮，且底座顶部焊接有龙门架，底座顶部通过螺丝连接有第一固定架和第二固定架，压缩缸的一侧焊接有注水管，压缩缸内壁顶部插接有压缩盖，压缩盖的轴心位置处开有通孔，通孔的内壁通过轴承连接有夹管，夹管两侧均通过螺纹连接有螺栓，电动机底座通过螺栓与压缩盖顶部连接，且电动机的输出轴与夹管连接，龙门架的顶部通过螺丝连接有第一液压杆和第二液压杆。本发明构造简单，打磨所用沙粒成本低廉，压缩过后的沙粒能够均匀的打磨表面粗糙的活塞杆，且所用潮湿的沙粒能够增大摩擦力和有效降低活塞杆的温度。

技术领域

本发明属于抛光装置技术领域，尤其涉及一种活塞杆表面抛光装置。

背景技术

目前，对金属活塞杆件，在磨削加工完成后，需对其圆周面进行抛光加工，以去除磨削加工时在其圆周面上形成的微小凸起和凹陷，过程中需把轴从抛光机上移动容易造成金属活塞杆件表面的碰伤、瑕疵或抛光效果达不到要求的则要再次抛光。传统抛光除了手工抛光外，还有利用普通卧式车床进行抛光，由于普通卧式车床的销刀高速运转会让废屑飞溅烫伤工人，且废屑会排放到空气中，对工人的健康产生威胁，而抛光后的物件由于温度过高而极易烫伤工人。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活塞杆表面抛光装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种活塞杆表面抛光装置，包括底座，所述底座底部四角均焊接有万向轮，且底座顶部焊接有龙门架，所述底座顶部通过螺丝连接有第一固定架和第二固定架，且第一固定架和第二固定架内壁连接有压缩缸，所述压缩缸的一侧焊接有注水管，所述压缩缸内壁顶部插接有压缩盖，所述压缩盖的轴心位置处开有通孔，通孔的内壁通过轴承连接有夹管，所述夹管两侧均通过螺纹连接有螺栓，所述电动机底座通过螺栓与压缩盖顶部连接，且电动机的输出轴与夹管连接，所述龙门架的顶部通过螺丝连接有第一液压杆和第二液压杆，且第一液压杆和第二液压杆远离龙门架的一端分别与压缩盖顶部连接。

优选的，所述压缩盖圆周外壁套接有密封圈，且压缩盖与压缩缸形成滑动配合。

优选的，所述注水管为L型结构，且注水管的顶部螺纹连接有卡盖。

优选的，所述压缩缸内部盛放有潮湿的沙粒。

优选的，所述第一固定架位于第二固定架下方。

本发明的有益效果为：

1、本设计采用压缩的沙粒抛光，不仅能够均匀的打磨表面粗糙的活塞杆，而且沙粒成本低廉，及时的更换沙粒有助于打磨效果更好。

2、压缩缸内部盛放潮湿的沙粒后，压缩盖对沙粒进行挤压，增加沙粒与活塞杆摩擦，增加打磨的效率，抛光碎屑位于沙粒内，不会飞溅烫伤工人，废屑不会排放到空气中，改善了抛光的工作环境，且潮湿的沙粒能有效降低打磨温度，防止活塞杆温度过高烫伤工人。

附图说明

图1为本发明提出的一种活塞杆表面抛光装置的整体剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种活塞杆表面抛光装置的整体结构俯视图。

图中：1底座、2万向轮、3龙门架、4压缩缸、5第一固定架、6沙粒、7注水管、8压缩盖、9通孔、10夹管、11螺栓、12电动机、13支撑杆、14第一液压杆、15第二液压杆、15第二固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。