[发明专利]一种轧机开卷机液压对中系统及其对中方法

说明书

本发明提出一种轧机开卷机液压对中系统，包括：传动侧油缸、操作侧油缸、第一三位四通换向阀和第二三位四通换向阀，传动侧油缸的伸长端顶在带材的左侧；操作侧油缸的伸长端顶在带材的右侧；第一三位四通换向阀的其中两个油口分别通过油路与传动侧油缸的进液口和出液口相连接，另外两个油口分别与压力油管和回油管相连接；第二三位四通换向阀的其中两个油口分别通过油路与操作侧油缸的进液口和出液口相连接，另外两个油口分别与压力油管和回油管相连接。本发明还提出一种轧机开卷机液压对中方法，采用以上所述的轧机开卷机液压对中系统实施。

技术领域

本发明属于冶金机械流体传动控制技术领域，具体涉及一种轧机开卷机液压对中系统及其对中方法。

背景技术

随着市场对各种规格带材需求量的提高，对带材所发质量要求也越来越高。在带材冷轧生产中，冷轧机入口都要设置板带对中装置，旨在让带材进入轧制之前处于正确的位置，防止带材偏离导致轧制带材表面质量下降，同时保证轧制后带卷的卷曲形状，为带材下一道工艺的精确加工提供保障。传统轧机的对中方式普遍采用机械位置对中或人工手轮对中，这些方式存在调节精度差、调节速度慢、大大增加操作工工作量且安全性差的缺点，不利于提高轧机系统的精度和自动化。

发明内容

鉴于此，本发明的目的是提供一种轧机开卷机液压对中系统及其对中方法，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。

本发明提出一种轧机开卷机液压对中系统，包括：

传动侧油缸，所述传动侧油缸的伸长端顶在所述带材的左侧；

操作侧油缸，所述操作侧油缸的伸长端顶在所述带材的右侧；

第一三位四通换向阀，所述第一三位四通换向阀的其中两个油口分别通过油路与所述传动侧油缸的进液口和出液口相连接，另外两个油口分别与压力油管和回油管相连接；

第二三位四通换向阀，所述第二三位四通换向阀的其中两个油口分别通过油路与所述操作侧油缸的进液口和出液口相连接，另外两个油口分别与压力油管和回油管相连接。

本发明还具有以下可选特征。

可选地，还包括控制器，所述控制器的信号输出端分别与所述第一三位四通换向阀和所述第二三位四通换向阀相连接，所述控制器的信号输入端分别连接有第一位移传感器和第二位移传感器，所述第一位移传感器设置在所述传动侧油缸上，所述第二位移传感器设置在所述操作侧油缸上。

可选地，还包括：

比例阀，所述比例阀为三位四通阀，其两个油口分别通过油路直接或间接与所述传动侧油缸的进液口和所述操作侧油缸的出液口相连接，另外两个油口分别通过油路连接有压力油管和回油管；

锁阀，所述锁阀通过油路连接在所述传动侧油缸的出液口和所述操作侧油缸的进液口之间；

光电传感器，所述光电传感器设置在所述带材的上方或下方；

其中，所述控制器的信号输出端与所述比例阀和锁阀相连接，所述控制器的信号接收端与所述光电传感器相连接。

可选地，还包括：

两位四通换向阀，所述两位四通换向阀的一个油口为盲端，另一个油口通过油路和所述比例阀相连接，另外两个油口分别连接有所述压力油管和泄压油管；

第一液控单向阀和第二液控单向阀，所述第一液控单向阀和所述第二液控单向阀分别连接在所述比例阀与所述传动侧油缸的进液口和所述操作侧油缸的出液口之间，所述第一液控单向阀和所述第二液控单向阀的控制端通过管路连接在所述两位四通换向阀和所述比例阀的连通油口之间。