[发明专利]一种非对称聚烯烃膜的制备方法

权利要求书

1.一种非对称聚烯烃膜的制备方法，包括：

将35-55wt%至少一种选自聚烯烃类的聚合物加热溶解于45-65wt%溶剂体系中，制备均相的铸膜液，其中所述溶剂体系包括所述聚合物的溶剂和所述聚合物的非溶剂，所述聚合物与所述溶剂体系的混合物具有分相起始温度T₁和分相结束温度T₂；

挤出成型获得成型膜；

将所述成型膜冷却分相后脱除溶剂体系；其特征在于，

所述分相的步骤具体包括：将所述成型膜置于气体氛围中完成至少部分分相，并淬火，所述淬火的温度大于50℃。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述成型膜在气体氛围中分相至温度T₃以下，其中，T₃=(T₁-T₂)×20%+T₂，以使得所述成型膜在气体氛围中完成至少80%分相。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述成型膜在气体氛围中分相的停留时间为1-100ms，优选30-80ms；所述气体氛围的温度为10-100℃，优选20-60℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述淬火选自以下方法：浸泡于淬火液中淬火，所述淬火液为制备所述铸膜液的溶剂体系和/或所述聚合物的非溶剂，或置于烘箱中烘干淬火；所述淬火时间为至少0.5h，优选3-4h。

5.根据权利要求1-4任一所述的方法，其特征在于，所述方法具体包括如下步骤：

（1）将至少一种选自聚烯烃类的聚合物加热至塑化，加入溶剂体系，在高于所述分相起始温度T₁ 的温度下混炼，获得均相的铸膜液；

（2）将所述铸膜液从高于所述分相起始温度T₁ 的模头中挤出成型获得成型膜；

（3）将所述成型膜经过长度为5mm-1000mm的空气段分相，停留3-100ms，淬火，获得生膜；

（4）脱除溶剂体系获得所述非对称聚烯烃膜。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述聚烯烃类的聚合物选自聚乙烯、聚丙烯、聚（4-甲基-1-戊烯）中的一种或多种。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述聚合物溶剂选自脱水蓖麻油脂肪酸、甲基-12-羟基硬脂酸、石蜡油、葵二酸二丁酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种；所述聚合物非溶剂选自已二酸二辛酯、蓖麻油、矿物油、棕榈油、菜籽油、橄榄油、邻苯二甲酸二甲酯、碳酸二甲酯、三乙酸甘油酯中的一种或多种。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述生膜的强度不低于7mPa。

9.如权利要求1-8任一所述的制备方法在提高所述非对称聚烯烃膜的拉伸性能中的应用。

10.一种非对称聚烯烃膜，由权利要求1-8任一所述方法制备，且具有多孔的支撑层和致密的分离层，其特征在于，所述分离层的厚度大于1μm，所述分离层中孔的平均孔径为0.1-1nm；所述非对称聚烯烃膜的体积孔隙率为30%-55%，氧气通量小于5L/（m²·min·bar）。