[发明专利]一种冷冻分离水和氯化镁的工艺及设备在审
| 申请号: | 201910848322.4 | 申请日: | 2019-09-09 |
| 公开(公告)号: | CN110550683A | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
| 发明(设计)人: | 鲍燕娟;张小江;周齐;瞿敏军 | 申请(专利权)人: | 深圳市瑞升华科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C02F1/22 | 分类号: | C02F1/22;C01F5/30;C02F101/12 |
| 代理公司: | 44519 深圳余梅专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 钟火军 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市龙华新区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 废水 氯化镁 无机盐 析出 冷冻结晶 工业生产过程 工艺及设备 工艺自动化 环境无污染 冷冻换热器 冷冻结晶器 沉降分离 回收利用 节能环保 冷冻分离 母液循环 配套设备 生产效率 顺次连接 形式结晶 运行成本 离心机 废水处理 沉降槽 母液罐 设备行 共晶 污染物 自动化 应用 | ||
本发明涉及一种冷冻分离水和氯化镁的工艺及设备,该工艺包括冷冻结晶、沉降分离、离心分离、回收利用以及将母液循环使用五个工序,该工艺通过共晶冷冻结晶工艺,将废水中的水以固相冰的形式结晶析出,提高废水浓度,直到废水中无机盐也结晶析出,将废水以固相冰和无机盐的形式分离开,将氯化镁废水处理完,且该工艺自动化程度高,可连续操作,生产效率高,流程简单,易于实现,自动化程度高,运行成本低,符合可持续发展要求,可广泛应用于实际工业生产过程中。还公开了用于该工艺的设备,包括顺次连接的冷冻换热器、冷冻结晶器、沉降槽、第一离心机和母液罐,该设备行成本低,需要配套设备少,减少了污染物,对环境无污染,节能环保。
技术领域
本发明涉及含盐废水处理方法,更具体地说是指一种冷冻分离水和氯化镁的工艺及设备。
背景技术
镁是极其重要的有色金属材料,能与其他金属结合制备成高强度的合金,被广泛地用于航空、汽车、电子、通讯等领域。金属镁主要用于轻质合金,空间轨道上镁的用量比其它金属都多;镁大量用于国防军工,镁合金是享有盛誉的“国防金属”,如每枚大力神洲际导弹使用镁合金近l吨;镁合金还用于制造各种类型汽车的部件,随着汽车业的发展,镁需求将有新的提高。青海钾肥生产1吨氯化钾约副产8吨~10吨氯化镁,每年未利用的氯化镁达数十万吨,。随着氯化钾生产规模的不断扩大,产生的氯化镁老卤也不断增加,大量的氯化镁老卤直接排放不但造成资源浪费,也给环境带来不利影响。因此以青海盐湖卤水提钾老卤中的镁资源开发镁产品,既可获得经济效益,又可治理氯化镁废水造成的危害与污染。
目前,对于氯化镁老卤这种氯化镁废水的处理方式,一般通过蒸发浓缩结合冷结晶技术处理废水,并获得六水氯化镁,由于蒸发浓缩温度较高,氯化镁腐蚀性较强,设备材质需选择价格昂贵的钛材或以上材质,并且蒸发结合冷却结晶技术运行成本高,操作难度大,适用范围小。
因此,有必要设计一种新的工艺,实现工艺简单、易于实现、可连续操作且投资、运行成本低地处理氯化镁废水,以冷冻分离氯化镁废水内的水和氯化镁。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种冷冻分离水和氯化镁的工艺及设备。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种冷冻分离水和氯化镁的工艺,包括如下步骤:
S1、冷冻结晶,将氯化镁废水降温冷冻结晶析出冰和盐,以得到含饱和母液的盐和冰;
S2、沉降分离,将含饱和母液的盐和冰进行沉降分离,以得到含母液的冰和盐;
S3、离心分离,将含母液的冰和盐进行离心分离,以得到母液、离心后的冰以及离心后的盐;
S4、回收利用,将离心后的冰以及离心后的盐回收利用。
其进一步技术方案为:所述步骤S4后还包括将母液回用至所述步骤S1的步骤。
其进一步技术方案为:所述步骤S3中离心后的盐为十二水氯化镁。
其进一步技术方案为:所述步骤S1包括以下步骤:
将氯化镁废水与冷冻后的冷冻液进行换热降温,以得到结晶体;
对结晶体进行育晶和分离,以得到含饱和母液的盐和冰。
其进一步技术方案为:所述步骤S1中所述冷冻结晶过程中,冷冻温度不低于-33.5℃,冷冻液的温度不低于-40℃。
其进一步技术方案为:所述冷冻液为乙二醇。
本发明还提供了一种用于上述冷冻分离水和氯化镁的工艺的设备,包括顺次连接的冷冻换热器、冷冻结晶器、沉降槽、第一离心机和母液罐;所述母液罐与所述第一离心机连接,所述沉降槽与所述母液罐之间连接有第二离心机;所述母液罐与所述冷冻结晶器连接。
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