[发明专利]一种可调节臂长的万向刚性支撑装置

说明书

本发明涉及一种可调节臂长的万向刚性支撑装置，包含：压机、支撑装置、支撑体。压机包括上固定梁；支撑体为地基和墙体；支撑装置包括：支撑臂、连接件和万向节，支撑臂为两只；两支撑臂以梯形中的两腰形式水平支撑在上固定梁与墙体之间；支撑臂设计成左半截支撑臂和左半截支撑臂的两截拼接式，两截支撑臂的拼接端通过联接件连接，另一端通过万向节与上固定梁或墙体连接。上固定梁随压机负载位移时，支撑臂随万向节作微量转动，缓解上固定梁负载位移的冲击。本发明具有刚性支撑好、稳定性好、抗震动性好、支撑距离可调节、自适应支撑方向等优点。

技术领域

本发明涉及一种刚性支撑装置，特别涉及一种支撑间距可调节且具有自适应支撑方向功能的刚性支撑装置，具体涉及大型液压机械与固定物之间的联接支撑，属于机械制造技术领域。

背景技术

公知的大型上压式液压机一般体积都很庞大，且高度和截面边长之比大，重心较高，加之压机为上传动、上压式结构，从而导致压机工作时上部晃动急骤。上述因素会对压机带来下列弊端：1、容易造成压机立柱的固紧螺母松动，甚至造成立柱断裂；2、易使液压管道的连接环节出现破裂，造成液压管道泄漏；3、压机工作容易出现偏载，造成压制模具损坏和压制产品报废；4、用于热加工时，由于压机故障率高，会直接影响生产效率，且工件的回炉加热次数增加，浪费能源和人力、物力。努力消除压机上部晃动，提高压机的稳定性，是降低上压式液压机故障率的有效手段。如：压机上固定梁与液压泵站建筑基础相对的壁面之间，通过钢板焊接、螺栓连接、钢筋混凝土浇筑形成一固定的刚性支撑结构，有效地控制了压机的晃动，克服了上述缺陷。但也带来新的问题，即压机在工作时伴有很大的冲击力，压机不可避免的产生一定范围内的振动，因此设计出一种既能有效稳定压机上固定梁，有能在许可范围内微量形变的刚性支撑装置是解决上述问题的关键。

发明内容

为了解决大型液压机械上部晃动的问题，本发明提供一种可调节臂长的万向刚性支撑装置，它通过螺旋连接套调节支撑臂的长度，还通过端部万向节的联接实时微量改变支撑臂的方向，实现支撑臂的长度可调，还实现压机晃动方向自适应调节。

本发明采取以下技术方案实施，一种可调节臂长的万向刚性支撑装置，包含有：压机、支撑装置、支撑体，所述的压机包括上固定梁；所述的支撑体为地基和墙体；所述的支撑装置包括：支撑臂、连接件和万向节，所述的支撑臂为两只，其特征在于：

所述的两支撑臂以梯形中的两腰形式水平支撑在所述上固定梁与所述墙体之间，且两支撑臂支撑于墙体的宽度大于两支撑臂支撑于上固定梁的宽度；所述支撑臂设计成左半截支撑臂和左半截支撑臂的两截拼接式，两截支撑臂的拼接端通过联接件连接，另一端通过万向节与所述上固定梁或墙体连接，所述上固定梁随压机负载位移时，所述支撑臂随所述万向节作微量转动，缓解所述上固定梁负载位移的冲击。

在一些实施例中，所述的联接件为内螺纹管接头，所述内螺纹管接头的一端设置正向螺牙，另一端设置反向螺牙；所述两截支撑臂的连接端分别设置外螺纹，一截支撑臂的所述外螺纹设置正向螺牙，另一截支撑臂的所述外螺纹设置反向螺牙，当所述内螺纹管接头向某一方向转动，两截所述支撑臂相向运动，所述支撑臂缩短，反之所述支撑臂伸长。

在一些实施例中，所述的联接件为外螺纹管接头，所述外螺纹管接头的一端设置正向螺牙，另一端设置反向螺牙；所述两截支撑臂的连接部位分别设置轴向螺纹孔，一所述轴向螺纹孔内设置正向螺牙，另一所述轴向螺纹孔内设置反向螺牙，当所述外螺纹管接头向某一方向转动，两截所述支撑臂相向运动，所述支撑臂缩短，反之所述支撑臂伸长。

进一步地，所述连接件为内螺纹管接头的工况，两截所述支撑臂连接端的外螺纹上设置并紧螺母，将调节好长度的两截所述支撑臂并紧固定。

进一步地，所述连接件为外螺纹管接头的工况，两截所述支撑臂外部设置对夹法兰，并通过夹紧螺栓将调节好长度的两截所述支撑臂夹紧固定。

本发明具有刚性支撑好、稳定性好、抗震动性好、支撑距离可调节、自适应支撑方向等优点。