[发明专利]一种纺织品平网印花机

说明书

本发明公开了一种纺织品平网印花机，包括设备主体、导料带、设备底座、第一升降气缸、印花框、刮印机构、第二升降气缸和自动上浆机构，与现有技术相比，本发明结构简单，设计合理，降低了色浆在印花框边缘处的堆积概率，通过设置第二升降气缸的方式，使得刮印机构可以上下运动，使得刮印机构与印花框上下分离，无需拆卸刮印机构，便可对印花框进行清洗，大大降低了印花框的清洗难度，省时省力，值得推广。

【技术领域】

本发明涉及印染加工技术领域，特别是一种纺织品平网印花机。

【背景技术】

平网印花机在进行印花处理的时候，随着印花的持续，网面上的色浆需要不断的添加，以使得刮印器进行涂刮的时候使得印花顺利。目前在进行色浆的添加大多采用人工控制，通过人工手动的进行添加，但是为了安全以及添加的方便，常常会选择将色浆直接倾倒在印花框的边缘，通过刮印器的移动进行色浆的涂刮，但是刮印器与印花框的边缘之间始终会存在机械间隙，当刮印器在进行色浆涂刮的时候，靠近印花框边缘的色浆并不能被刮印器刮走，而且长时间的涂刮还会造成部分色浆在印花框边缘处的堆积，进而会造成色浆的浪费的同时，还会由于色浆的长时间堆积造成对新添色浆的污染以及造成后期清洗的不便，受限于印花框和刮印机构的结构限制，现有的平网印花机清洗起来难度非常大，耗时长，严重影响印花生产效率，因此，有必要提出一种纺织品平网印花机。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纺织品平网印花机，本发明结构简单，设计合理，通过设置拱形的浆料刮刀配合较小尺寸涂布刮刀的方式，降低了色浆在印花框边缘处的堆积概率，通过设置自动上浆机构、浆料槽和排浆孔的方式，使得工人可以通过自动上浆机构和排浆孔来调整浆料槽内浆料的数量，使得浆料保持在一个合理的量，不会出现较多浆料被涂布刮刀刮走，堆积在印花框边缘处的情况，进而增加了浆料的利用率，通过设置第二升降气缸的方式，使得刮印机构可以上下运动，使得刮印机构与印花框上下分离，无需拆卸刮印机构，便可对印花框进行清洗，大大降低了印花框的清洗难度，省时省力，值得推广。

为实现上述目的，本发明提出了一种纺织品平网印花机，包括设备主体、导料带、设备底座、第一升降气缸、印花框、刮印机构、第二升降气缸和自动上浆机构，所述设备主体上设有导料带，所述设备主体的底部设有设备底座，所述导料带上方设有若干印花框，所述印花框的上方设有刮印机构，所述印花框下方设有若干第一升降气缸，所述第一升降气缸固定安装在设备主体的前后侧壁上，所述第一升降气缸的气动轴与印花框底部边角固定连接，所述刮印机构的下方设有第二升降气缸，所述升降气缸固定安装在设备主体的前后侧壁上，所述第二升降气缸位于第一升降气缸的外侧，所述第二升降气缸的气动轴与刮印机构底部边角固定连接，所述各个印花框配设有一自动上浆机构。

作为优选，所述导料带为橡胶材质的传送带，所述导料带的上表面与设备主体的顶面平行，所述设备主体后侧壁的左端设有动力电机，所述动力电机与导料带通过减速机相连。

作为优选，所述第一升降气缸的数量至少为12个，所述第二升降气缸的数量至少为12个，所述第二升降气缸的行程要大于第一升降气缸的行程而且至少为大于第一升降气缸的行程的2倍。

作为优选，所述印花框包括印花框框架、印花框筛网、浆料槽、排浆孔和孔塞，所述印花框框架内部设有印花框筛网，所述印花框筛网前侧设有浆料槽，所述印花框框架的前侧壁上设有与浆料槽相对应的排浆孔，所述排浆孔内部设有孔塞。

作为优选，所述刮印机构包括动力机构、第一磁棒、第二磁棒、涂布刮刀和浆料刮刀，所述动力机构分别位于印花框的左右两侧，所述两个动力机构之间设有第一磁棒和第二磁棒，所述第一磁棒位于第二磁棒的前侧，所述第一磁棒和第二磁棒能在两个动力机构之间做前后移动，所述第一磁棒底部设有涂布刮刀，所述第二磁棒的底部设有浆料刮刀。

作为优选，所述涂布刮刀的横截面为长方形，所述浆料刮刀的底部设有刷毛，所述浆料刮刀的横截面为拱桥形，所述浆料刮刀横截面的长度要大于涂布刮刀的横截面长度。