[发明专利]一种耐水型手表壳及加工工艺

说明书

本发明公开了一种耐水型手表壳及加工工艺，包括石英镜片、固定框、固定壳体、卡接按钮、活动壳体、密封卡槽、安装槽、固定板、橡胶卡板、连接球、连接杆、定位杆、挤压弹簧、定位卡扣、定位卡槽、定位磁铁和固定槽，所述固定框安装在固定壳体的弧面内部，所述固定壳体的一端与活动壳体的一端通过铰链安装，所述石英镜片嵌入安装在固定框的顶侧的中心位置，该发明通过将手表壳分为固定壳体和活动可以，通过在固定框边侧开设有密封卡槽和在活动壳体一侧设置橡胶卡板，在固定壳体和活动壳体组合拼接时，能够对安装槽实施密封处理，大大的提高手表壳的耐水性，同时又能实现随时拆卸的要求，能够满足社会需求。

技术领域

本发明涉及手表技术领域，具体为一种耐水型手表壳及加工工艺。

背景技术

传统的手表产品壳体，一般采用耳仔与表壳成型一体连接的结构，而这种手表壳体设计存在以下缺点：加工工艺的复杂性，不便于表壳的抛光打磨，表壳侧身多轮廓设计时，不能完整清晰的呈现轮廓的线条感，现有的手表壳一般通过一体式铸造，在填充完毕机械骨架后，就通过注胶等密封工艺进行密封，保证手表的防水性，在手表进行维修时需要花费很高的代价去处理，或者为简易的可拆卸结构，但手表壳的防水性能差，达不到耐水的要求，因此，设计一种耐水型手表壳及加工工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐水型手表壳及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种耐水型手表壳，包括石英镜片、固定框、固定壳体、卡接按钮、活动壳体、密封卡槽、安装槽、固定板、橡胶卡板、连接球、连接杆、定位杆、挤压弹簧、定位卡扣、定位卡槽、定位磁铁和固定槽，所述固定框安装在固定壳体的弧面内部，所述固定壳体的一端与活动壳体的一端通过铰链安装，所述石英镜片嵌入安装在固定框的顶侧的中心位置，所述固定框的边侧上下对称开设有密封卡槽，所述安装槽开设有在固定框的内部，所述活动壳体的内侧壁上下平行设置有橡胶卡板，所述固定板固定在活动壳体的内壁侧的中部位置，所述连接杆垂直设置在活动壳体的端部一侧，所述连接球固定在连接杆的一端端部；

所述固定槽开设在固定壳体的一端端部内侧，所述定位杆竖直贯穿安装在固定槽的顶侧槽壁内部，所述卡接按钮固定在定位杆的顶端端部，所述定位卡扣固定在定位杆的底端端部，所述挤压弹簧套接固定在定位杆的外部，且挤压弹簧位于固定槽的顶侧槽壁与定位卡扣的顶侧之间，所述定位卡槽开设在定位卡扣的内部，所述定位磁铁分别固定在定位卡扣的底侧与固定槽的底侧槽壁。

一种耐水型手表壳的加工工艺，包括步骤一，注塑成型，步骤二，抛光打磨；步骤三，开槽；步骤四，安装配合构件；步骤五，组装；步骤六，注胶实验；

其中在上述步骤一中，通过注塑工艺，将固定框、固定壳体和活动壳体注塑成型；

其中在上述步骤二中，将注塑成型的固定框、固定壳体和活动壳体脱模，进行抛光打磨，将固定框、固定壳体和活动壳体表面打磨光亮；

其中在上述步骤三中，在固定框的内部开设有密封卡槽、安装槽和固定槽；

其中在上述步骤四中，将卡接按钮、定位杆、挤压弹簧、定位卡扣、定位卡槽和定位磁铁安装在固定槽内，将固定板和橡胶卡板固定在活动壳体的内侧，将石英镜片嵌入安装在固定框的顶侧；

其中在上述步骤五中，将固定壳体和活动壳体通过铰链连接组装；

其中在上述步骤六中，对存在缝隙的地方进行注胶，等待胶干燥后，进行密封实验，观察手表壳的耐水性。

根据上述技术方案，所述橡胶卡板对应密封卡槽设置，且橡胶卡板的表面与密封卡槽的内侧槽壁贴合。

根据上述技术方案，所述固定壳体与活动壳体的两端对应面均设置有密封圈。

根据上述技术方案，所述定位卡槽底部对应连接球的直径开设，所述定位卡槽顶部对应连接杆的直径开设。