[发明专利]一种加热电池模组

说明书

本发明公开一种加热电池模组，包括电芯，分别安装于电芯前、后端的且将电芯进行固定的配合支架，硅胶块以及PI型加热片，所述电芯为圆柱形，电芯的圆柱面与PI型加热片相紧密贴合，硅胶块与电芯相平行设置且硅胶块与PI型加热片相紧密贴合。发明加热电池模组能够保证加热片与每一个电芯的接触面积一致，加热均温性好。

技术领域：

本发明涉及一种加热电池模组，其属于电池热管理技术领域。

背景技术：

动力锂离子电池在使用中，需要在合适的温度下才能保证其正常的使用。在较低的温度下，电池化学反应活性降低，充电的过程中锂离子从正极脱出经过电解液迁移嵌入负极材料，锂离子迁移变慢，在负极表面的锂离子还没有嵌入到负极中已经先还原成金属锂并在负极表面沉淀析出形成锂枝晶，极易造成安全事故。因此，需要在低温环境充电前进行预热处理。

圆柱形电芯由于其特殊的圆形结构，一种常见的加热方式是采用PI(聚酰亚胺)加热片蛇形缠绕在电芯圆周上进行加热，结构简单，经济性好。在实际应用中发现有以下问题：

蛇形缠绕结构组装困难，无法有效定位，工艺可操作性差；同时，一般PI(聚酰亚胺)加热片的厚度小于0.3mm，电芯间空隙间隔1～2mm时，接触圆周角度约为30°左右，接触面积较小；无法保证加热片与每一个电芯的接触面积一致，导致加热均温性差。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种加热电池模组。

本发明所采用的技术方案有：一种加热电池模组，包括电芯，分别安装于电芯前、后端的且将电芯进行固定的配合支架，硅胶块以及PI型加热片，所述电芯为圆柱形，电芯的圆柱面与PI型加热片相紧密贴合，硅胶块与电芯相平行设置且硅胶块与PI型加热片相紧密贴合。

进一步地，所述PI型加热片为三层结构，中间为金属加热片，外侧两层为PI薄膜片。

进一步地，所述金属加热片为镍铬合金、铜箔材质。

本发明具有如下有益效果：本发明加热电池模组能够保证加热片与每一个电芯的接触面积一致，加热均温性好。

附图说明：

图1为本发明加热电池模组的立体结构图。

图2为本发明加热电池模组的分解图。

图3为硅胶块、电芯以及PI型加热片的组装立体图。

图4为硅胶块、电芯以及PI型加热片的组装平面图。

图5为PI型加热片的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

本发明加热电池模组包括电芯1，分别安装于电芯1前、后端的且将电芯1进行固定的配合支架2，硅胶块3以及PI型加热片4，其中电芯1为圆柱形，电芯1的圆柱面与PI型加热片4相紧密贴合，硅胶块3与电芯1相平行设置且硅胶块3与PI型加热片4相紧密贴合。

其中PI型加热片4为三层结构，中间为金属加热片5，通常为镍铬合金、铜箔等材质；外侧两层为PI(聚酰亚胺)薄膜片6，为一种有机高分子材料，耐高温，长期使用温度范围-200～300℃，且绝缘耐压性能较好。

本发明加热电池模组中硅胶块3具有较高的导热系数，当PI型加热片4蛇形缠绕在电芯1上时，用膏状硅胶挤压填充，或直接将硅胶固化成硅胶块3后组装。多个异型硅胶块3为一组组件，组装后保证每一个电芯1与PI型加热片4、硅胶组件的接触面积一致。