[发明专利]一种橡胶配料系统

说明书

本发明涉及一种橡胶配料系统，属于配料系统技术领域，其技术方案的要点是包括环形架、若干个原料储罐、混合罐以及自动配料模块；混合罐竖直设置并且绕混合罐轴线与环形架转动连接，若干个原料储罐绕混合罐环形分布，出料口下方和混合罐上方之间分别设置有称重料斗，混合罐的上表面开设有投料口；自动配料模块包括：输入模块用于输入橡胶配料数据；中央处理模块根据橡胶配料数据生成驱动指令，根据驱动指令对驱动电机、原料储罐以及称重料斗进行脉冲控制；解决了现有的橡胶配料系统采用需要人工对各种配料物料进行按比例称重，工作效率低的问题；能够高效的对组成橡胶的各种组分的物料进行按比例混合。

技术领域

本发明涉及配料系统技术领域，尤其是涉及一种橡胶配料系统。

背景技术

在橡胶材料的加工生产过程中，需要在橡胶基材中添加多种辅助添加剂，进而生产得到成品的橡胶材质。在对橡胶基材中添加辅助添加剂时，需要使用到多种仪器设备。

现有的橡胶配料系统可参考授权公告号为CN207713345U的中国实用新型专利申请文件公开了一种胶配料系统，包括X轴导轨、Y轴导轨以及Z轴导轨、取料平台，使用的时候，所述升降机构通过X轴导轨、Z轴导轨以及Y轴导轨在储料箱和取料平台之间的位置移动，将储料箱按照次序依次搬运到取料平台上，将一个储料箱放在一个托板上后，将当前放置在另一个托板上的储料箱放回原处，搬运下一个储料箱到托板上，再将上一个储料箱放回原处，依次循环，直到搬运完所有的储料箱。

现有的橡胶配料系统在进行配料时，将需要人工对组成橡胶的各种组分物料按照一定比例进行称重，进而对将各种称重的物料进行混合；现有的橡胶配料系统采用需要人工对各种配料物料进行按比例称重，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种橡胶配料系统，能够高效的对组成橡胶的各种组分的物料进行按比例混合。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种橡胶配料系统，包括若干个原料储罐以及混合罐，所述原料储罐的上部开设有储罐进料口，所述原料储罐的下部开设有储罐出料口，还包括环形架，所述混合罐位于环形架中部，所述混合罐竖直设置并且绕混合罐轴线与环形架转动连接，所述环形架的底部设置有驱动混合罐绕其轴线进行转动的驱动电机；所述原料储罐位于混合罐上方并且与环形架固定连接，若干个原料储罐绕混合罐环形分布；若干个原料储罐的储罐出料口下方和混合罐上方之间分别设置有称重料斗，所述混合罐的上表面开设有投料口，所述称重料斗出料口的距离混合罐轴线距离与投料口距离混合罐轴线的距离相等；

橡胶配料模块还包括自动配料模块，所述自动配料模块包括配方数据库、输入模块以及中央处理模块；所述配方数据库存储有橡胶的配方数据资料；所述输入模块用于输入橡胶配料数据，并且将橡胶配料数据发送给中央处理模块；所述中央处理模块根据橡胶配料数据生成驱动指令，根据驱动指令对驱动电机、原料储罐以及称重料斗进行脉冲控制。

通过采用上述技术方案，在使用橡胶配料系统对橡胶进行配料时，通过输入模块输入当前橡胶的橡胶配料数据，进而通过中央处理模块生成驱动指令，对对驱动电机、原料储罐以及称重料斗进行脉冲控制；通过驱动电机驱动混合罐进行转动，进而当投料口转动至对应原料储罐的出料口下方时，原料储罐开始下料，并且通过称重料斗对上部原料储罐的下料进行下料称重控制，从而将相应量的物料组分加入到混合罐中，工作效率高。

本发明进一步设置为：还包括上料提升装置，所述上料提升装置包括行走轨道、电动葫芦以及被电动葫芦吊装的智能料斗；所述行走轨道位于原料储罐上方，所述行走轨道包括位于原料储罐位置处并且沿环形架径向方向设置的直轨部以及位于各个直轨部的靠近端并且分别与各个直轨部固定连接的环形连接部，所述电动葫芦沿直轨部长度方向运动；所述智能料斗包括斗体，所述斗体的底面开设有落料口，所述落料口处设置有对落料门进行封闭的落料门；所述落料门沿落料口长度方向与斗体滑动连接，所述落料门的两侧设置有驱动落料门进行滑动的落料电动推杆。