[发明专利]马来酸酐共聚物/环氧丙烷/二氧化碳共聚一锅法制备交联聚碳酸亚丙酯的方法在审
| 申请号： | 201910843962.6 | 申请日： | 2019-09-06 |
| 公开（公告）号： | CN110540637A | 公开（公告）日： | 2019-12-06 |
| 发明（设计）人： | 高利军;黄梅英;丰九英;萧桢源;梁湘君 | 申请（专利权）人： | 岭南师范学院 |
| 主分类号： | C08G64/34 | 分类号： | C08G64/34 |
| 代理公司： | 44228 广州市南锋专利事务所有限公司 | 代理人： | 李慧<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 524000 *** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 交联 马来酸酐共聚物 环氧丙烷 交联度 共聚 二氧化碳 聚合 热加工 二氧化碳共聚物 聚碳酸亚丙酯 物性 材料领域 催化效率 第三单体 合成步骤 环羧酸酐 交联作用 热稳定性 数量可调 橡胶领域 制备工艺 聚合物 热塑性 易变形 引入 制备 力学 分解 塑料 应用 | ||
1.马来酸酐共聚物/环氧丙烷/二氧化碳共聚一锅法制备交联聚碳酸亚丙酯的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
以环氧丙烷和二氧化碳分别为第一和第二单体，以马来酸酐共聚物为第三单体，以戊二酸锌为催化剂进行聚合反应，一锅制成交联聚碳酸亚丙酯。
2.根据权利要求1所述的马来酸酐共聚物/环氧丙烷/二氧化碳共聚一锅法制备交联聚碳酸亚丙酯的方法，其特征在于：该方法的具体步骤如下：
把戊二酸锌和MA/THPA共聚物置于高压反应釜内，80℃真空干燥24小时后，一边降温一边充氮气置换空气三次，再抽真空，然后注入环氧丙烷，充入二氧化碳，维持聚合反应温度，二氧化碳压力，搅拌反应，反应结束后，聚合物溶于二氯甲烷中，然后加入5％盐酸溶解戊二酸锌催化剂，并用蒸馏水洗涤到pH值呈中性，聚合物二氯甲烷溶液用乙醇析出聚合物，80℃真空干燥24小时，得到聚合物。
3.根据权利要求1或2所述的马来酸酐共聚物/环氧丙烷/二氧化碳共聚一锅法制备交联聚碳酸亚丙酯的方法，其特征在于：所述的戊二酸锌和环氧丙烷的质量比为1:100～500。
4.根据权利要求1或2所述的马来酸酐共聚物/环氧丙烷/二氧化碳共聚一锅法制备交联聚碳酸亚丙酯的方法，其特征在于：所述的马来酸酐共聚物和环氧丙烷的质量比为1～10:100。
5.根据权利要求1或2所述的马来酸酐共聚物/环氧丙烷/二氧化碳共聚一锅法制备交联聚碳酸亚丙酯的方法，其特征在于：所述的聚合反应温度为60～80℃。
6.根据权利要求1或2所述的马来酸酐共聚物/环氧丙烷/二氧化碳共聚一锅法制备交联聚碳酸亚丙酯的方法，其特征在于：所述的二氧化碳压力为4.5MPa。
7.根据权利要求1或2所述的马来酸酐共聚物/环氧丙烷/二氧化碳共聚一锅法制备交联聚碳酸亚丙酯的方法，其特征在于：所述的聚合反应的反应时间为15～25小时。
8.根据权利要求1所述的马来酸酐共聚物/环氧丙烷/二氧化碳共聚一锅法制备交联聚碳酸亚丙酯的方法，其特征在于：所述的第三单体为马来酸酐共聚物。
9.根据权利要求1或2所述的马来酸酐共聚物/环氧丙烷/二氧化碳共聚一锅法制备交联聚碳酸亚丙酯的方法，其特征在于：所述的马来酸酐共聚物为马来酸酐/苯乙烯共聚物、马来酸酐/醋酸乙烯酯共聚物、马来酸酐/丙烯酸甲酯共聚物、马来酸酐/甲基丙烯酸甲酯共聚物、马来酸酐/丙烯酰胺共聚物、马来酸酐/乙烯基甲醚共聚物或马来酸酐/1,2,3,6-四氢邻苯二甲酸酐共聚物。
10.根据权利要求1或2所述的马来酸酐共聚物/环氧丙烷/二氧化碳共聚一锅法制备交联聚碳酸亚丙酯的方法，马来酸酐共聚物数均分子量为600～2000。
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