[发明专利]一种连续陶瓷纤维的制备方法在审
| 申请号: | 201910843667.0 | 申请日: | 2019-09-06 |
| 公开(公告)号: | CN110863265A | 公开(公告)日: | 2020-03-06 |
| 发明(设计)人: | 梁栋 | 申请(专利权)人: | 青岛中科星熠高新技术研究院有限公司 |
| 主分类号: | D01F9/08 | 分类号: | D01F9/08;C04B35/10;C04B35/46;C04B35/48;C04B35/624;C04B35/622 |
| 代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 张学府 |
| 地址: | 266001 山东省青岛市李沧区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 连续 陶瓷纤维 制备 方法 | ||
1.一种连续陶瓷纤维的制备方法,其特征在于,包括下列步骤∶1)制备A组分溶胶;2)制备二氧化硅溶胶;3)将A组分溶胶和二氧化硅溶胶混合,得双相溶胶,并添加纺丝助剂;4)将添加助剂后的双相溶胶浓缩,干法纺丝,得凝胶纤维;5)将凝胶纤维热解,得陶瓷纤维;6)将陶瓷纤维烧结,得连续陶瓷纤维。
2.根据权利要求1所述的连续陶瓷纤维的制备方法,其特征在于,所述A组分包括金属氧化物,优选为氧化铝、二氧化钛和氧化锆中的一种。
3.根据权利要求2所述的连续陶瓷纤维的制备方法,其特征在于,所述A组分为氧化铝。
4.如权利要求1所述的一种连续陶瓷纤维的制备方法,其特征在于,在步骤1)中,制备A组分溶胶是通过金属和金属盐的水溶液反应,回流,直至金属溶解完全,过滤即得到澄清的A组分溶胶。
5.如权利要求4所述的一种连续陶瓷纤维的制备方法,其特征在于,在步骤1)中,金属∶金属盐摩尔比例为1~9∶1,金属盐的水溶液的浓度为0.2~2.8mol/L,回流的温度为90~120℃,回流的时间为8~24h。
6.如权利要求1所述的一种连续陶瓷纤维的制备方法,其特征在于,在步骤2)中,制备二氧化硅溶胶是通过有机硅酸酯碱性水解获得,其中有机硅酸酯为硅酸甲酯、硅酸乙酯、硅酸丙酯或硅酸异丙酯中的至少一种,碱为脲、氨水、乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、六次甲基四胺有机胺类中的至少一种,溶剂为可溶性醇类或酮类,可溶性醇类为甲醇、乙醇、异丙醇、乙二醇、丙酮、丁酮中的一种;按体积比,溶剂∶有机硅酸酯≥1,碱的浓度为0.1%~20%,水解的温度为室温至100℃之间,水解的时间为1~24h。
7.如权利要求1所述的一种连续陶瓷纤维的制备方法,其特征在于,在步骤3)中,双相溶胶的制备是通过A组分将溶胶和二氧化硅溶胶混合获得,碱性的二氧化硅溶胶预先添加酸将其pH值调为酸性;所述纺丝助剂为聚乙二醇、聚乙烯醇、聚氧化乙烯、部分水解的聚醋酸乙烯、聚丙烯酸酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚马来酸中的至少一种,聚合度为1000~100000,按质量百分比,纺丝助剂的加入量为A组分溶胶的0.3%~12%。
8.如权利要求1所述的一种连续陶瓷纤维的制备方法,其特征在于,在步骤4)中,将添加助剂后的双相溶胶浓缩,脱除溶剂后得到粘度为10~1000Pa·s(25℃)的纺丝液;所述干法纺丝是将纺丝液放入干法纺丝机的纺丝液储罐中,经脱泡处理后,在20~80℃下以10~300m/min的卷绕速度进行干法纺丝,得到凝胶纤维。
9.如权利要求1所述的一种连续陶瓷纤维的制备方法,其特征在于在步骤5)中,将凝胶纤维热解是在空气气氛中以1~10℃/min升温速率升至700~900℃,脱除凝胶纤维中的水分、阴离子,并氧化分解有机物,获得陶瓷纤维。
10.如权利要求1所述的一种连续陶瓷纤维的制备方法,其特征在于在步骤6)中,将陶瓷纤维烧结是以10~1000℃/min的速率升温到900~1600℃进行烧结。
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