[发明专利]均温板及终端设备

说明书

本申请提供一种均温板及终端设备。本申请的均温板，包括第一盖板和第二盖板，第一盖板和第二盖板共同围成容置腔，容置腔内设置有毛细结构，且毛细结构的内部开设有第一空腔以供均温板内部的蒸汽通过。本申请的均温板具有较薄的厚度。

技术领域

本申请涉及散热领域，尤其涉及一种均温板及终端设备。

背景技术

终端产品如手机、平板和笔记本电脑等要求轻薄便携，同时具备高性能和良好的温度体验，因此产品的散热性能越来越重要。

目前，为了提高产品散热性能，越来越多的产品采用的均温板作为散热元件。均温板是通过工质气相和液相的转换而完成热量吸收和转移的装置。图1是一种现有的均温板的结构示意图。如图1所示，均温板包括上盖板1001、位于上盖板1001上的上毛细结构1002、下盖板1003以及位于下盖板1003上的下毛细结构1004。上盖板1001和下盖板1003共同拼成一个空腔，而上毛细结构1002和下毛细结构1004上下间隔的设置在空腔内，并注入工质，而上毛细结构1002和下毛细结构1004之间会形成供蒸汽(呈气态的工质)通过的蒸汽空间1005。热源的热量传入均温板内部后，工质会吸收热量而汽化，并带走大量热量；而蒸汽经由蒸汽空间1005流动至均温板远离热源的一侧，并接触到温度较低的均温板内壁后，会凝结成液态并释放热量，而凝结为液态的工质再通过上毛细结构1002或下毛细结构1004的毛细力作用再返回热源。这样循环不断的实现热量的传导。

为了适应终端产品的薄形化需求，均温板也需要达到较小的厚度。然而，由于均温板材料的厚度具有一定的加工极限，均温板的厚度难以进一步减小，影响了终端产品的整体厚度。

发明内容

本申请提供一种均温板及终端设备，具有较薄的厚度。

第一方面，本申请提供一种均温板，包括第一盖板和第二盖板，第一盖板和第二盖板共同围成容置腔，容置腔内具有毛细结构，且毛细结构的内部开设有可供蒸汽通过的第一空腔。这样通过将均温板内部的毛细结构设为一个整体，并在毛细结构内部开设第一空腔来作为蒸汽通道，以使呈气相的工质通过第一空腔实现流动和热交换循环，所以均温板在厚度方向上不再需要增加蒸汽流动的空间，可以使均温板的整体厚度得以减小，从而有利于均温板以及均温板所在的终端设备的整体薄形化。

可选的，毛细结构位于容置腔内部，且毛细结构与容置腔相互独立。这样毛细结构和均温板的其它结构相对独立，便于更换，使用上更加灵活。

可选的，第一盖板和第二盖板均与毛细结构的表面抵接。这样第一盖板和第二盖板之间的间距会近似等于毛细结构的厚度，而均温板的整体厚度仅相当于第一盖板、第二盖板以及毛细结构三者的厚度相叠加，因而可以进一步减小均温板的厚度。

可选的，第一空腔贯穿毛细结构的相对设置的两个表面，其中，相对的两个表面分别与第一盖板以及第二盖板相对设置。这样通槽的上下两端均具有开口，且通槽内部的空间仍可以供蒸汽流动，第一空腔以及毛细结构的整体结构均较为简单，加工难度较低。

可选的，第一空腔和毛细结构的一个表面连通；或者，第一空腔位于毛细结构内部，并与毛细结构的表面互不联通。

可选的，第一空腔由均温板的热端延伸至均温板的冷端。由于均温板的热端和冷端之间具有较大的温差，蒸汽经由第一空腔而流经均温板的热端和冷端，可以让工质的蒸发和冷凝过程更为彻底，从而提高均温板的导热效率。

可选的，第一空腔包括第一延伸段和至少一个第二延伸段，第一延伸段由毛细结构的延伸至毛细结构的冷端，第二延伸段的位置与均温板冷端相对应；第二延伸段的第一端和第一延伸段连通，第二延伸段的第二端向第一延伸段侧方伸出。这样单个第一空腔即可覆盖毛细结构中较大的部分，使得毛细结构中的多个部位均能通过同一个第一空腔实现蒸汽的流动；同时，让第一空腔在对应均温板冷端区域的部分具有较快的热量交换速度，使蒸汽能够更快速的冷凝成为液态，从而提高散热效率。