[发明专利]一种金属弯管成型设备在审
| 申请号: | 201910842656.0 | 申请日: | 2019-09-06 |
| 公开(公告)号: | CN110509062A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
| 发明(设计)人: | 陈彩桥 | 申请(专利权)人: | 绍兴索顿电子科技有限公司 |
| 主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 312000 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压弯 切割腔 直管 人工操作 传动腔 弯管 机械自动化 成型设备 金属弯管 切割机构 升降机构 压弯机构 装置提供 高效率 上端 锯断 下端 刀具 切割 脱离 安全 保证 | ||
本发明公开了一种金属弯管成型设备,包括机壳,所述机壳内上端设有传动腔,所述机壳下端设有切割腔和压弯腔,所述传动腔内设有为装置提供动力的传动机构,所述切割腔内设有将弯管锯断的切割机构,所述切割腔还设有下降刀具的升降机构,所述压弯腔内设有弯曲直管的压弯机构,该装置在工作时,能将直管的一端自动压弯成一定的弧度,并且能自动将压弯好的一端弯管从直管上切割脱离,从用机械自动化代替人工操作,避免了人工操作带来的危险,在操作方便高效率的同时保证了操作人员的安全。
技术领域
本发明涉及金属成型领域,具体为一种金属弯管成型设备。
背景技术
金属在工业上用途十分广泛,在利用金属时往往需要将金属制成各种形状,大多时候需要将直管加工制成弯管,以方便后期的使用。
现阶段,弯管成型一般都是依赖人工操作来完成,人工操作过程缓慢,加工成品规格很难保持一致,而且在加工过程中可能会因为操作不当而造成人身安全事故。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种金属弯管成型设备,克服依赖人工操作和效率不高等问题,增加自动化操作和提高效率。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种金属弯管成型设备,包括机壳,所述机壳内上端设有传动腔,所述机壳下端设有切割腔和压弯腔,所述传动腔内设有为装置提供动力的传动机构,所述切割腔内设有将弯管锯断的切割机构,所述切割腔还设有下降刀具的升降机构,所述压弯腔内设有弯曲直管的压弯机构;
所述切割机构包括位于所述切割腔上腔壁且开口向下的升降腔,所述升降腔内设有可在腔内上下滑动的升降板,所述升降板下端面固定连接有连接板,所述升降板下端面还固定连接有两根伸缩弹簧,所述伸缩弹簧下端与是 升降腔下端面连接,所述连接板下端面固定连接有固定块,所述固定块内设有开口向下的旋转腔,所述旋转腔下端左右腔壁转动连接有从动轴,所述从动轴左端设有转动齿轮,所述从动轴右端设有锯齿刀,所述切割腔右侧设有开口向左的第一从动腔,所述旋转腔上端左右腔壁转动连接有右端伸入所述第一从动腔内的旋转杆,所述旋转杆左端设有主动齿轮,所述旋转杆右端设有位于所述第一从动腔内的从动带轮,所述从动带轮上设有皮带连接,所述传动腔右侧设有第二从动腔,所述传动腔右腔壁固定有加速器,所述加速器右端连接有伸入所述第二从动腔内的短杆,所述短杆右端设有位于所述第二从动腔内的主动带轮,所述主动带轮上连接有所述皮带,所述加速器左端连接有转杆,所述转杆左端设有第一锥齿轮;
所述传动机构提供动力,通过所述压弯机构将直管压弯,再通过所述切割机构将压弯后的弯管锯断从直管一端分离。
进一步地,所述传动机构包括固定在所述传动腔上腔壁的电机,所述电机下端动力连接有下端伸入所述压弯腔内的传动轴,所述传动轴上端设有传动齿轮,所述传动轴上端还设有位于所述传动齿轮下侧的滑动齿轮,所述滑动齿轮内设有开口向下的滑动腔,所述滑动腔捏设有可在腔内滑动的滑动块,所述滑动块下端面固定连接有拉绳,所述传动腔下腔壁设有两根压缩弹簧与所述滑动齿轮下端面接触,所述传动机构下端设有位于所述压弯腔内的卷绳轮,所述卷绳轮上连接有所述拉绳,所述传动机构下端还设有位于所述卷绳轮下侧的旋转齿轮。
进一步地,所述升降机构包括转动连接在所述传动腔上腔壁且下端伸入所述切割腔内的转动杆,所述转动杆上端设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述转动杆上端还设有位于所述第二锥齿轮下侧的从动齿轮,所述转动杆下端设有位于所述切割腔内的第三锥齿轮,所述切割腔前后腔壁转动连接有从动杆,所述从动杆前端设有与所述固定块左端面通过齿啮合连接的固定齿轮,所述从动杆后端设有与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮。
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