[发明专利]装饰用轻质墙板及其生产工艺

权利要求书

1.一种装饰用轻质墙板，包括装饰膜和墙板本体，装饰膜贴附于墙板本体的面板外表面，墙板本体包括面板、底板和筋板，筋板设置于面板和底板之间，多个筋板之间构成上下贯通的分散孔，其特征在于：还包括隔板；

所述隔板设于面板和底板之间，且与面板和底板平行设置；

面板和隔板之间设有第一筋板，各第一筋板与面板和隔板之间形成第一分散孔；

底板和隔板之间设有第二筋板，各第二筋板与底板和隔板之间形成第二分散孔；

相邻的两个第一分散孔之间设置有一个第三分散孔。

2.根据权利要求1所述的装饰用轻质墙板，其特征在于：所述的第一分散孔和第二分散孔上下对正。

3.根据权利要求1所述的装饰用轻质墙板，其特征在于：所述面板、筋板和底板是模具一体成型的整体结构。

4.根据权利要求1所述的装饰用轻质墙板，其特征在于：所述第三分散孔为直径1.2-2mm的通孔。

5.根据权利要求1所述的装饰用轻质墙板，其特征在于：所述第一分散孔为一侧面是弧面、另外三个侧面为平面的异形孔体结构；所述第二分散孔为矩形孔体结构。

6.一种如权利要求1-5中任一项所述的装饰用轻质墙板的生产工艺，其特征在于，

S1:备料

将作为原料的聚乙烯树脂与碳酸钙按1:2的重量比混合，再向混合物中添加辅料；

S2：搅拌

将混合后的原料和辅料加入到高速混料机中，经过高速混料机的高速旋转进行搅拌，搅拌过程中产生摩擦温度，当物料温度达到135℃时将物料送入低速混料机中；

S3：冷却

低速混料机中设置有水循环系统，对物料进行冷却，降温至35-40℃；

S4：挤出

降温之后的物料由密闭管道传送到挤出机的料仓，挤出机在200-215℃的环境下，通过模具组实现产品的挤出，再经水冷定型；

S5：成品

冷却后的产品，根据客户需求进行贴膜和切割，打包出厂。

7.根据权利要求6所述的装饰用轻质墙板的生产工艺，其特征在于，模具组包括固定板、带分隔板的对接口模板、芯模；

固定板、带筋板的对接口模板和芯模沿模板厚度方向依次排列；

所述芯模包括第一对接口芯模、边芯模、中芯模和第二对接口芯模；第一对接口芯模的内侧与边芯模的外侧面对正、边芯模的内侧面与中芯模的外侧面对正，多个中芯模一一对正并列设置，第二对接口芯模的内侧面与最后一个中芯模的外侧面对正；

所述芯模依次设置在对接口模板上，对接口模板上分隔板的位置对应成品中隔板和筋板的位置。

8.根据权利要求7所述的装饰用轻质墙板的生产工艺，其特征在于，边芯模和中芯模的侧面设置有一起为一体的附加芯模；

其中第一对接口芯模的外侧和第二对接口芯模的外侧分别对应成品的两端接口；边芯模、中芯模及分隔板分别对应第一分散孔和第二分散孔；附加芯模对应第三分散孔。

9.根据权利要求7所述的装饰用轻质墙板的生产工艺，其特征在于，所述模具组中，带有分隔板的对接口模板为中空模具；芯模为实心模具。