[发明专利]一种金钱豹花纹釉陶瓷工艺

权利要求书

1.一种金钱豹花纹釉陶瓷工艺，其特征在于：包括底釉、面釉、基础透明釉、复合矿化剂原料以及若干水份；

所述底釉釉料重量份数组成为：基础透明釉：35-45份、MnO：5-7份、Fe2O3：4-6份、Cr2O3：3-5份、低温熔块：30-45份；

所述面釉釉料重量份数组成为：基础透明釉：40-45份、钒锆蓝：5-8份、ZnO：3-6份、低温熔块：30-48份；

所述基础透明釉重量份数组成为：石英：5-10份、长石：30-50份、石灰石：10-20份、大同砂石：18-20份、滑石：8-20份、ZnO：1-3份、方解石6～8重量份、氧化镁1～5重量份、氧化铝粉10～18重量份、碳酸钡2～6重量份、氧化钴3～6重量份、氧化铁5～9重量份以及氧化镍4～10重量份制成；

所述复合矿化剂原料重量份数组成为：豹皮花花岗岩石36～40份、虎皮黄花岗岩石8-20份、钾长石10-25份、锂长石15-25份、高岭土6-10份、石灰石10-16份、氧化硼15～22份。

2.根据权利要求1所述一种金钱豹花纹釉陶瓷工艺，其特征在于：本发明金钱豹花纹釉料的制备方法，包括如下步骤：

按釉料重量份数组成分别称量、配制基础透明釉、底釉、面釉、复合矿化剂原料以及若干水份，然后根据工艺要求施釉、烧成，最后获得金钱豹花纹装饰釉；

本发明烧结范围广的金钱豹花纹釉料的制备方法包括如下步骤：

（1）底釉配制

按照重量份数准确称量：基础透明釉：35-45份、MnO：5-7份、Fe2O3：4-6份、Cr2O3：3-5份、低温熔块：30-45份；称量干料量30%-40%的水分，同时装入球磨机中研磨28-35h，控制物料细度>280-320目出磨备用；

（2）面釉配制

按照重量份数准确称量：基础透明釉：40-45份、钒锆蓝：5-8份、ZnO：3-6份、低温熔块：30-48份；称量干料量30%-40%的水分，同时装入球磨机中研磨18-24h，控制物料细度>220-240目出磨备用；

（3）基础透明釉配制

按照重量份数准确称量：石英：5-10份、长石：30-50份、石灰石：10-20份、大同砂石：18-20份、滑石：8-20份、ZnO：1-3份、方解石6～8重量份、氧化镁1～5重量份、氧化铝粉10～18重量份、碳酸钡2～6重量份、氧化钴3～6重量份、氧化铁5～9重量份以及氧化镍4～10重量份；按照干料重量的55%-60%称量水分添加量，同时装入球磨机中研磨15-18小时，控制物料细度>200-240目出磨烘干备用；

（4）复合矿化剂原料配制

按照重量份数准确称量：豹皮花花岗岩石36～40份、虎皮黄花岗岩石8-20份、钾长石10-25份、锂长石15-25份、高岭土6-10份、石灰石10-16份、氧化硼15～22份；按照干料重量的35%-40%称量水分添加量，同时装入球磨机中研磨24-35小时，控制物料细度>360-460目出磨烘干备用。

3.根据权利要求2所述一种金钱豹花纹釉陶瓷工艺，其特征在于：本发明烧结范围广的金钱豹花纹釉料的应用，包括如下步骤：

（1）将底釉比重调至波美比重1.28-1.36，采用浸釉法，在烧结温度为900-1100℃范围之间的陶瓷坯体上施釉1.0mm-1.3mm；

（2）将面釉比重调至波美比重1.52-1.63，采用浸釉法，在步骤（1）底釉的基础上施釉0.9mm-1.1mm；

（3）将复合矿化剂原料比重调至波美比重1.08-1.26，采用浸釉法，在步骤（2）面釉的基础上施釉0.4mm-0.8mm；

（4）将步骤（3）所得制品烘干后装入电炉，按照升温曲线：以升温速率为1.0℃-1.5℃/min，从室温升温到350℃-500℃；以升温速率为2.0℃-3.0℃/min，从500℃-650℃升温800℃-900℃；以升温速率为0.4℃-0.8℃/min，从800℃-900℃升温到910℃-1100℃；在（1040℃-1100℃）±5℃时，保温120-150min，最后打开炉门进行降温从而获得金钱豹花纹釉；

如上所述的降温是打开炉门3-8cm缝隙，控制降温速度为8℃-10℃/min，从（1040℃-1100℃）±5℃快速降至800℃-900℃，然后微闭窑门至1-3cm进行自然降温至室温。