[发明专利]一种自动化陶瓷球精磨加工设备

说明书

发明的一种自动化陶瓷球精磨加工设备，包括机身，所述机身内设有第一空腔，所述第一空腔上端壁内设有上下贯穿的进料腔，所述进料腔内设有第一陶瓷球，所述第一空腔内设有能够堵塞所述进料腔的圆盘，所述圆盘上端面设有开口向上的方形凹槽，所述第一空腔内设有利用所述圆盘旋转一定角度将所述第一陶瓷球向下运输的运输机构，本发明的设备可实现陶瓷球的批量加工与质量控制，自动化程度高，可利用避让机构实现陶瓷球的避让，防止陶瓷球与其他部件发生干涉，并且自动化程度高，此外陶瓷球通过摩擦轮带动旋转，提高陶瓷球的自传性能，加工效率高，设备安全可靠。

技术领域

本发明涉及精磨加工领域，具体为一种自动化陶瓷球精磨加工设备。

背景技术

众所周知，使用陶瓷球轴承，可以带来耐高温、转速高、寿命长、绝缘等优点，如寿命长：陶瓷球轴承可以不加任何油脂，轴承仍可以继续运作、绝缘：可以使轴承的内外圈之间绝缘，在导电情况下也可以使用，但是传统加工中陶瓷球存在研磨介质及磨料的附着能力差、陶瓷球的自传性能比较差，加工效率低；因此需要设计一种自动化陶瓷球精磨加工设备来解决以上问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动化陶瓷球精磨加工设备，能够将

粗磨后的陶瓷球进行精磨加工，同时系统安全可靠，自动化程度高。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种自动化陶瓷球精磨加工设备，包括机身，所述机身内设有第一空腔；

所述第一空腔上端壁内设有上下贯穿的进料腔，所述进料腔内设有第一陶瓷球，所述第一空腔 内设有能够堵塞所述进料腔的圆盘，所述圆盘上端面设有开口向上的方形凹槽，所述第一空腔内设有利用所述圆盘旋转一定角度将所述第一陶瓷球向下运输的运输机构；

所述第一空腔左端壁设有第二空腔，所述第二空腔内设有第一磁铁块，所述第一磁铁块底面固定设有第一滑块，所述第一滑块底面设有开口向下且开口向后的第一半圆槽，所述第二空腔下端壁内设有连通所述第一空腔的运输通道，所述运输通道底部设有开口向上的第二半圆槽，所述第二半圆槽内设有第二陶瓷球，所述第二空腔与所述运输通道内设有将所述第二陶瓷球顶出并避让所述第一陶瓷球的避让机构，所述避让机构包括所述运输通道，所述运输通道下端壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有可将所述第二陶瓷球顶出的顶杆；

所述运输通道后端壁设有第三空腔，所述第三空腔与所述运输通道之间连通设有且可前后滑动的L型推杆，所述第三空腔内设有推出所述第二陶瓷球的推出机构。

进一步地，所述运输机构内包括所述第一空腔，所述第一空腔上端壁设有上下贯穿的所述进料腔，所述第一空腔左端壁设有第二空腔，所述第一空腔的左端壁与所述第二空腔的右端壁之间转动设有左右延伸的第一转轴，所述第一转轴左端固定设有第一齿轮，所述第一转轴右端固定设有能够堵塞所述进料腔的所述圆盘，所述圆盘上端面设有开口向上的方形凹槽。

进一步地，所述第二空腔后端壁设有开口向前的第二滑槽，所述第二滑槽上设有上下滑动的第二磁铁块，所述第二磁铁块内转动设有左右延伸的第二转轴，所述第二转轴左端固定设有第二齿轮，所述第二转轴右端固定设有扇形齿轮，所述扇形齿轮下端啮合所述第一齿轮。

进一步地，所述第二空腔顶端壁固定设有电磁铁，所述电磁铁底面固定设有弹簧，所述弹簧下端固定设有齿条，所述齿条下端固定设有所述第一磁铁块，所述第一磁铁块底面固定设有所述第一滑块，所述第二空腔与所述运输通道之间设有上下贯穿的第一滑孔，所述第一滑孔内设有上下滑动的所述第一滑块，所述第一滑块内设有开口向下的凹槽，所述凹槽右侧所述第一滑块内设有电机，所述电机内设有主动轴，所述主动轴另一侧固定设有摩擦轮，所述摩擦轮可带动所述第二陶瓷球旋转，从而使所述第二陶瓷球进行打磨。