[发明专利]一种空间曲面异形钢箱梁桥段及其精准焊接加工成型方法

说明书

本发明公开了一种空间曲面异形钢箱梁桥段及其精准焊接加工成型方法，解决现有技术梁桥板面容易出现鼓包、变形和空间曲面不顺滑的问题。空间曲面异形钢箱梁桥段包括钢箱梁桥底板、钢箱梁桥腹板、钢箱梁桥两侧弧形下封板、钢箱梁桥顶板、钢箱梁桥悬挑封板、第一钢箱梁桥顶板和第二钢箱梁桥顶板。其坚固安全耐用且外观线型结构顺滑富有美感，可有效实现桥梁承重交通及审美双重功能。精准焊接加工成型方法先分单元在工厂下料加工成形，再由下而上，由内到外组装，组装完成后先完成内部竖向焊缝焊接，再进行横向焊缝焊接，通过腹板及隔板的准确定位来控制外部部件的位置；方法流程顺畅且能防止桥梁段板面鼓包、变形及不顺滑。

技术领域

本发明涉及一种空间曲面异形钢箱梁桥段及其精准焊接加工成型方法。

背景技术

在城市道路上，尤其是景观区，桥梁结构需要设计成空间曲面异形结构，现有空间曲面异形结构桥梁的桥梁板面因桥梁的结构设计、以及建设制作采用常规加工制作方法，容易出现顶板鼓包、部件组装和焊接引起变形、空间曲面不顺滑等问题。如果桥梁顶板的平面度不能有效控制，铺装层(桥面铺装仅5mm厚)无法遮盖平面度瑕疵，可能导致桥面外观有凹凸不平和局部积水现象。桥梁结构上空间曲面异形结构一般直接外露，在景观区，景观照明灯具会从下方直接照射在桥体下侧，空间曲面异形结构上的突变部分会非常明显的反应出来，同样桥梁底板平面度如果严重超标话，在灯光直射时也能清楚的目测出，会极大影响景观区美感。

因此，设计一种空间曲面异形钢箱梁桥段及其精准焊接加工成型方法，使得空间曲面异形钢箱梁桥段坚固安全耐用，同时外观线型结构顺滑富有美感，实现桥梁承重交通及审美双重功能，加工成型方法焊接精准，避免桥梁段板面鼓包、变形及不顺滑，保证焊接成型的梁桥段坚固安全耐用及外观线型结构顺滑富有美感。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种空间曲面异形钢箱梁桥段及其精准焊接加工成型方法，解决现有技术梁桥板面容易出现鼓包、变形、以及空间曲面不顺滑的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种空间曲面异形钢箱梁桥段，包括呈水平分布的钢箱梁桥底板，两块竖直相对横向焊接固定于所述钢箱梁桥底板的顶面两端的钢箱梁桥腹板，两块分别焊接固定于所述钢箱梁桥底板的两端端面上的钢箱梁桥两侧弧形下封板，钢箱梁桥顶板，以及两个钢箱梁桥悬挑封板；

所述钢箱梁桥顶板包括均倾斜分布的第一钢箱梁桥顶板和第二钢箱梁桥顶板，所述第一钢箱梁桥顶板的顶端与所述第二钢箱梁桥顶板的顶端相焊接，所述第一钢箱梁桥顶板的底端和所述第二钢箱梁桥顶板的底端分别焊接固定有一个所述钢箱梁桥悬挑封板，所述第一钢箱梁桥顶板的底面与一块所述钢箱梁桥腹板的顶端焊接固定，所述第二钢箱梁桥顶板的底面与另一块所述钢箱梁桥腹板的顶端焊接固定；

两块所述钢箱梁桥两侧弧形下封板分别与两个所述钢箱梁桥悬挑封板相对应，并且所述钢箱梁桥两侧弧形下封板的顶部与相应所述所述钢箱梁桥悬挑封板焊接固定，所述钢箱梁桥底板的顶面外侧竖直焊接有钢箱梁桥中央隔板，所述钢箱梁桥中央隔板位于两块所述钢箱梁桥腹板之间，并且所述钢箱梁桥中央隔板的两端分别与两块所述钢箱梁桥腹板的内侧面相焊接。

进一步地，所述钢箱梁桥底板包括第一钢箱梁桥底板和第二钢箱梁桥底板，所述第一钢箱梁桥底板和所述第二钢箱梁桥底板位于同一水平面上，所述第一钢箱梁桥底板的内端和所述第二钢箱梁桥底板的内端焊接固定，两块所述钢箱梁桥腹板分别竖直横向焊接固定于所述第一钢箱梁桥底板的顶面外端和所述第二钢箱梁桥底板的顶面外端，两块所述钢箱梁桥两侧弧形下封板分别焊接固定于所述第一钢箱梁桥底板的外端端面上和所述第二钢箱梁桥底板的外端端面上。