[发明专利]一种无孔隙象牙白瓷塑及其制备方法

说明书

本发明提供一种无孔隙象牙白瓷塑及其制备方法，包括以下百分比材料：高岭土31％‑49％、瓷粉12％‑18％、石英6％‑10％、石灰石3％‑6％、粘土9.5％‑14％、长石5％‑9％、氧化钙3.5％‑7％、氧化镁1.5％‑5％、二氧化硅4.5％‑9％、三氧化二铝2％‑7％、三氧化二铁1％‑3％，有益效果：本发明采用高岭土、石英、长土、粘土、瓷粉作为坯体用料，各原料充分的混合，瓷塑体中间实心无孔隙，通过提升烧成瓷塑制品的致密度，进而提升其硬度、耐磨性与抗水性，通体瓷化烧透，表面无裂纹、斑点、毛孔，表面光滑亮洁，具有很高的收藏价值和经济价值。

技术领域

本发明是一种无孔隙象牙白瓷塑及其制备方法，属于瓷塑加工领域。

背景技术

目前，瓷塑风格独特，在瓷器产品中最为成功，明代末期以后，开始大量生产各类观音像、佛道人物塑像以及非宗教人物像，远销海外各地。而瓷胎中最厚的当属实心堆塑，进窑一接触高温立即“厚则绽裂”，历史上曾有“十窑九败”的说法，这是因为胎体太厚，接触高温时收缩速度不一造成的，温度由外入内，外层受热快，温度比较高，收缩快，内里受热稍慢，温度比较低，收缩稍慢。因而，现有的瓷塑作品都是空心结构的，内里透空，然而瓷塑不同部位的内壁和外壁之间的厚度各一，其力学性质较低，容易破碎，所以现在需要一种无孔隙象牙白瓷塑及其制备方法。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种无孔隙象牙白瓷塑及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明设计新颖，能够节省大量生产时间，方便快捷，节约成本。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：本发明是一种无孔隙象牙白瓷塑，包括以下百分比材料：

高岭土31％-49％、瓷粉12％-18％、石英6％-10％、石灰石3％-6％、粘土9.5％-14％、长石5％-9％、氧化钙3.5％-7％、氧化镁1.5％-5％、二氧化硅4.5％-9％、三氧化二铝2％-7％、三氧化二铁1％-3％。

另一种作为本发明的一种实施方式，提供了一种无孔隙象牙白瓷塑的制备方法，该无孔隙象牙白瓷塑的制备方法包括以下步骤：

步骤1：备料，将瓷粉、石英及长石经过破碎、分选、酸洗处理，去除杂质，得到提纯后的原料；

步骤2：称重，将原料按比重进行配料，按照重量分别称取各原料，备用；

步骤3：原形堆塑，将坯体原料混合加水后进行球磨处理，球磨后除掉磁性铁得到坯体泥料，利用已制备好的瓷泥手工堆塑形成目标造型坯体；

步骤4：打磨修坯，对已干燥坯体进行打磨修整平整；

步骤5：烘干处理：将堆塑好的造型坯体在20天～30天内经三步干燥，干燥过程全程密封，在1天～8天，温度在50-60℃；在9天～12天，坯体在微波干燥温度在90-100℃，在13天～30天，坯体在氧化气氛下使干燥温度在40-45℃，然后冷却至室温；

步骤6：素烧，将坯体置于窑炉中素烧，温度经24小时缓缓升至800-900℃素烧6-7个小时；

步骤7：施釉，将釉水均匀施于步骤6得到的坯体表面上，晾干；

步骤8：入窑烧制，将步骤6施好釉的造型坯体放入封闭电窑炉中，从室温经八个不同升温速率的温控阶段上升至1310-1330℃后保温4-5h，出窑炉冷却至室温，完成无孔隙象牙白瓷塑的生产。

另一种作为本发明的一种实施方式，步骤8中的八个温控阶段主要包括以下步骤：

步骤8a：在9±0.1小时内从室温加热至400±10℃；

步骤8b：继上述步骤7a在6±0.1小时内加热至800±10℃；

步骤8c：继上述步骤7b在2±0.1小时内加热至1000±10℃；