[发明专利]一种干熄炉脱硫系统

权利要求书

1.一种干熄炉脱硫系统，包括干熄炉（1）、脱硫塔（2），其特征在于，还包括脱硫剂子系统（4）、压缩空气子系统（5）和除尘子系统（6），

所述干熄炉（1）连接有放散排气管（12），所述放散排气管（12）包括脱硫分管（121），所述脱硫分管（121）与脱硫塔（2）的塔底侧面连通；

所述脱硫塔（2）尾气由脱硫塔（2）塔顶采出；

所述脱硫剂子系统（4）包括喷射脱硫剂的第一喷射管道（441）和第二喷射管道（442），所述第一喷射管道（441）和第二喷射管道（442）内混合有脱硫剂的空气供应源相同，所述第一喷射管道（441）与脱硫分管（121）接通，所述第二喷射管道（442）与脱硫塔（2）侧面接通且接通位置高于脱硫分管（121），所述第二喷射管道（442）上安装有第二喷射控制阀（4421）；

所述压缩空气子系统（5）包括第一压缩空气管（51），所述第一压缩空气管（51）与第二喷射管道（442）接通，所述第一压缩空气管（51）上安装有第一空气控制阀（511），所述第一空气控制阀（511）与第二喷射控制阀（4421）联锁同启闭；

所述除尘子系统（6）包括布袋除尘器（61）和第一引风机（62），所述布袋除尘器（61）位于脱硫塔（2）塔顶下游，所述第一引风机（62）位于布袋除尘器（61）下游；

所述脱硫剂为小苏打粉末且粒径为10~30μm；

所述第二喷射管道（442）包括插入脱硫塔（2）内的塔内喷射管道头（4422），所述塔内喷射管道头（4422）射方向朝上设置；

较所述脱硫塔（2）塔底气相流量而言，脱硫塔（2）中第二喷射管道（442）喷射进入的流量进量小，脱硫塔（2）塔内气相流向整体自下而上；

脱硫剂粉末重力和上升气流共同作用下，在脱硫塔（2）内形成一层动态的脱硫剂分布层；

随上升过程小苏打与硫化物反应进程进行在脱硫产物中一产物水逐渐增多，使得脱硫塔（2）内气相中含水量分布形成自下而上增加的动态平衡，由此脱硫塔（2）高处的脱硫剂或脱硫产物硫酸钠在水的结合作用下，相互碰撞中粘结，体积和密度均增大，直至气流无法承托而下落于脱硫塔（2）底内。

2.根据权利要求1所述的一种干熄炉脱硫系统，其特征在于，所述干熄炉（1）顶部装焦位置还连接有装焦排气管（11），所述装焦排气管（11）内较干熄炉顶部装焦位置气压小，且所述装焦排气管（11）上安装有装焦排气阀（111），所述装焦排气阀（111）间歇启闭，干熄炉装焦时装焦排气阀（111）打开，干熄炉装焦完毕后装焦排气阀（111）关闭；

所述除尘子系统（6）还包括环境除尘器（63），所述装焦排气管（11）与环境除尘器（63）连通。

3.根据权利要求2所述的一种干熄炉脱硫系统，其特征在于，所述脱硫剂子系统（4）还包括第三喷射管道（443），所述第三喷射管道（443）与装焦排气管（11）连通，所述第三喷射管道（443）上安装有第三喷射控制阀（4431），所述第三喷射控制阀（4431）与装焦排气阀（111）联锁，所述装焦排气阀（111）打开，第三喷射控制阀（4431）亦打开。

4.根据权利要求3所述的一种干熄炉脱硫系统，其特征在于，所述装焦排气阀（111）关闭后，所述第三喷射控制阀（4431）延迟5~15s关闭。

5.根据权利要求3所述的一种干熄炉脱硫系统，其特征在于，所述压缩空气子系统（5）包括第二压缩空气管（52），所述第二压缩空气管（52）与第三喷射管道（443）接通，所述第二压缩空气管（52）安装有第二空气控制阀（521），所述第二空气控制阀（521）与第三喷射控制阀（4431）联锁同步开启。

6.根据权利要求5所述的一种干熄炉脱硫系统，其特征在于，所述第三喷射控制阀（4431）关闭后，所述第二空气控制阀（521）延迟5~15s关闭。

7.根据权利要求1所述的一种干熄炉脱硫系统，其特征在于，所述放散排气管（12）上安装有副省煤器（13）。