[发明专利]绕线式旋变绝缘机构及其绝缘处理方法在审
| 申请号: | 201910838525.5 | 申请日: | 2019-09-05 |
| 公开(公告)号: | CN110535262A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
| 发明(设计)人: | 宋伟;冯东;翟新宇;夏芝 | 申请(专利权)人: | 上海赢双电机有限公司 |
| 主分类号: | H02K1/22 | 分类号: | H02K1/22;H02K1/28;H02K3/34;H02K15/12;H02K3/30 |
| 代理公司: | 31334 上海段和段律师事务所 | 代理人: | 龚子岚;郭国中<国际申请>=<国际公布> |
| 地址: | 201100 上海市闵行区光中*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 转轴 转子导磁环 转子铁芯 下表面 涂覆 绝缘层 漆包线 绝缘材料 上表面 耐压绝缘性能 转子铁芯套 转子 高耐热性 间隔设置 绝缘处理 绝缘结构 不熔化 批量化 绕线式 脆化 表现 生产 | ||
1.一种绕线式旋变绝缘结构,其特征在于,包括:
转轴;
转子铁芯,转子铁芯套设在转轴外侧;
转子导磁环,转子导磁环套设在转轴外侧;
转子铁芯与转子导磁环间隔设置;
第一绝缘材料,第一绝缘材料涂覆在转子铁芯的上表面、下表面、转子铁芯的凹槽内、转子导磁环的凹槽内及转轴的外侧,形成第一绝缘层;
漆包线,漆包线设置在转子铁芯的上表面、下表面、转子铁芯的凹槽内、转子导磁环的凹槽内及转轴的外侧;
第二绝缘材料,第二绝缘材料涂覆在漆包线的表面、转轴的外侧及转子导磁环的下表面,形成第二绝缘层。
2.根据权利要求1所述的绕线式旋变绝缘结构,其特征在于,第一绝缘材料及第二绝缘材料为环氧粉末。
3.一种绕线式旋变绝缘结构,其特征在于,包括:
转轴;
转子铁芯,转子铁芯套设在转轴外侧;
转子导磁环,转子导磁环套设在转轴外侧;
转子铁芯与转子导磁环间隔设置;
第一绝缘材料,第一绝缘材料涂覆在转子铁芯的上表面、下表面、转子铁芯的凹槽内、转子导磁环的凹槽内及转轴的外侧,形成第一绝缘层;
漆包线,漆包线设置在转子铁芯的上表面、下表面、转子铁芯的凹槽内、转子导磁环的凹槽内及转轴的外侧;
第二绝缘材料,第二绝缘材料涂覆在漆包线的表面、转轴的外侧及转子导磁环的下表面,形成第二绝缘层;
第一绝缘材料及第二绝缘材料为环氧粉末。
4.一种绝缘处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,在转轴外侧间隔套设转子铁芯及转子导磁环;
步骤2,在转子铁芯的上表面、下表面、转子铁芯的凹槽内、转子导磁环的凹槽内及转轴的外侧涂覆第一绝缘材料并固化;
步骤3,在转子铁芯的上表面、下表面、转子铁芯的凹槽内、转子导磁环的凹槽内及转轴的外侧嵌入漆包线;
步骤4,在漆包线的表面、转轴的外侧及转子导磁环的下表面涂覆第二绝缘材料并固化。
5.根据权利要求4所述的绝缘处理方法,其特征在于,步骤2中,在转子铁芯的上表面、下表面、转子铁芯的凹槽内、转子导磁环的凹槽内及转轴的外侧静电涂覆第一绝缘材料并固化。
6.根据权利要求4或5所述的绝缘处理方法,其特征在于,步骤2中,通过烘箱加热固化。
7.根据权利要求6所述的绝缘处理方法,其特征在于,步骤4中,在漆包线的表面、转轴的外侧及转子导磁环的下表面静电涂覆第二绝缘材料并固化。
8.根据权利要求4或7所述的绝缘处理方法,其特征在于,步骤4中,通过烘箱加热固化。
9.根据权利要求4所述的绝缘处理方法,其特征在于,第一绝缘材料及第二绝缘材料为环氧粉末。
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