[发明专利]一种钢结构表面硬化水泥浆及混凝土残留物清除方法

说明书

本发明属于施工方法技术领域，公开了一种钢结构表面硬化水泥浆及混凝土残留物清除方法，包括以下步骤：将高压清洗机的水枪头以第一入射角度、第一间隔距离以及第一出水压力对所述钢结构表面进行冲洗，并清除所述硬化水泥浆区域；所述水枪头以第二入射角度、第二间隔距离以及第二出水压力对所述钢结构表面的残留物进行冲洗，并清除所述硬化混凝土区域。本发明的有益效果：不仅能确保钢结构表面防腐漆的完整性，节省后续补漆的耗费，而且相比于人工处理方式，其效率更高、效果更好，极大的节省了人工成本，显著地提升了后续钢结构界面层或防火层的施工质量，为装配式钢结构建筑的推广提供了有力支持。

技术领域

本发明涉及施工方法技术领域，尤其涉及一种钢结构表面硬化水泥浆及混凝土残留物清除方法。

背景技术

在装配式钢结构建筑施工过程中，普通混凝土、自密实混凝土等水泥基材料的使用同样必不可少。混凝土在泵送浇筑或灌注时，钢结构表面或多或少粘结一些飞溅或溢出的水泥浆或混凝土残留物。硬化水泥浆与带防腐漆钢结构表面粘结力较低，而硬化混凝土残留物本身强度高，并且与带防腐漆钢结构表面粘结力相比硬化水泥浆也更高，如对这些硬化物置之不理，易导致后续界面层或防火层粘结力下降发生空鼓开裂。然而钢结构表面硬化水泥浆或混凝土残留物的人工清理效率极低，单人每小时只能清理4m²左右的墙面，不仅容易损伤钢结构防腐漆，且无法达到理想的清除效果。因此，如何在不损伤钢结构表面防腐漆的基础上提高硬化水泥浆或混凝土残留物的清除效率，已经成为影响钢结构装配式建筑施工效率的重要问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构表面硬化水泥浆及混凝土残留物清除方法，以解决现有钢结构表面硬化水泥浆及混凝土残留物清理效率低、效果差的问题，并能确保钢结构表面防腐漆的完整性，极大的节省了工时，满足了后续施工的基础要求。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种钢结构表面硬化水泥浆及混凝土残留物清除方法，所述钢结构表面设有防腐漆，防腐漆表面形成硬化水泥浆区域和硬化混凝土区域，包括以下步骤：

将高压清洗机的水枪头以第一入射角度、第一间隔距离以及第一出水压力对所述钢结构表面进行冲洗，并清除所述硬化水泥浆区域；

所述水枪头以第二入射角度、第二间隔距离以及第二出水压力对所述钢结构表面的残留物进行冲洗，并清除所述硬化混凝土区域。

作为上述的钢结构表面硬化水泥浆及混凝土残留物清除方法的一种优选方案，所述防腐漆包括作为底漆的环氧富锌漆以及作为中间漆的环氧云铁漆、环氧铁红漆、环氧丙烯酸漆、聚氨酯漆中的一种或几种。

作为上述的钢结构表面硬化水泥浆及混凝土残留物清除方法的一种优选方案，所述第一入射角度的范围在30°～90°之间。

作为上述的钢结构表面硬化水泥浆及混凝土残留物清除方法的一种优选方案，所述第一间隔距离的范围在100mm～300mm之间。

作为上述的钢结构表面硬化水泥浆及混凝土残留物清除方法的一种优选方案，所述第一出水压力的范围在30MPa～60MPa。

作为上述的钢结构表面硬化水泥浆及混凝土残留物清除方法的一种优选方案，所述第二入射角度范围在70°～80°之间。

作为上述的钢结构表面硬化水泥浆及混凝土残留物清除方法的一种优选方案，所述第二间隔距离范围在50mm～100mm之间。

作为上述的钢结构表面硬化水泥浆及混凝土残留物清除方法的一种优选方案，所述第二出水压力的范围在50MPa～60MPa之间。

作为上述的钢结构表面硬化水泥浆及混凝土残留物清除方法的一种优选方案，冲洗时所述水枪头与混凝土残留物的相对移动速度为10mm/s～50mm/s。