[发明专利]一种压花铝箔精分切机

说明书

本发明公开一种压花铝箔精分切机，包括机架，所述机架上由左至右依次设置有进料辊、若干个橡胶辊、分切机构、第一导辊、第二导辊、第一收料辊和第二收料辊，所述刀切机构包括刀辊和槽辊，所述刀辊位于槽辊上方，所述第一收料辊和第二收料辊内活动安装有滑差轴，所述橡胶辊端部的机架上可拆卸安装有固定架，所述固定架上开设有第一环槽，所述固定架上可拆卸连接有调节机构，所述调节机构包括调节部和固定部；本发明公开的压花铝箔精分切机既可以通过调节机构来改变铝箔的包角大小，防止出现压花铝箔花纹压坏或铝箔破裂的现象，又可以降低维修成本，同时提高分切机使用寿命，且提高分切效率，此外，还可以保证收卷张力平稳，端面平整。

技术领域

本发明涉及铝箔的分切设备技术领域，特别是涉及一种压花铝箔精分切机。

背景技术

铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料，目前大部分铝箔采用压花工艺，压花完成后的铝箔不仅美观，立体感强，增大摩擦力，而且还制作成本低廉。

但每个包装机对卷材的宽度均有要求，需要对压花完成后的铝箔进行分切，再分别将分切后的铝箔进行收卷。而压花完成后的铝箔在分切时需要将其传导至收卷辊上，目前现有技术中采用牵引压辊将其牵引至分切装置和收卷辊上，当采用牵引压辊会将铝箔上的花纹压坏，甚至会出现压花部分破裂，这样便会导致压花铝箔无法正常使用，为了解决以上问题，现有技术中采用橡胶辊进行压花铝箔的牵引，通过调整橡胶辊的位置来保证包角的角度，进而利用摩擦力来将压花铝箔进行传动，但由于橡胶辊在进行位置调节时便需要对分切机内部其他部件进行调节，同时橡胶辊在调整时无法准确保证包角的角度，极易出现包角过小或过大的现象，当包角过小的情况下，压花铝箔与橡胶辊的接触弧长越短，接触面间所产生的摩擦力总和也越小，这样压花铝箔便会出现打滑现象，而使得橡胶辊无法进行正常的牵引传动，同时，压花铝箔花纹压坏和压花破裂的现象仍然存在，进而影响整个分切机的正常工作，降低分切效率，如果频繁对橡胶辊位置进行调整，便又会加大维修成本，还易造成分切机内部部件发生磨损，降低其使用寿命。此外，压花完成后的铝箔由于花纹深浅不一，造成铝箔变形量不一，在分切后每卷的长度不一，若分切成4卷以上，分切机每条轴上要收2卷以上，这样一来收卷轴的张力就没法控制，保证了长的，短的会拉变形，或拉断，保证了短的，长的会松卷，因此，目前急需一种既可以通过调节机构来改变铝箔的包角大小，防止出现压花铝箔花纹压坏或铝箔破裂的现象，又可以降低维修成本，同时提高分切机使用寿命，且提高分切效率的压花铝箔精分切机，此外以上压花铝箔精分切机还可以保证收卷张力平稳，端面平整。

发明内容

本发明的目的是提供一种压花铝箔精分切机，以解决上述现有技术存在的问题，既可以通过调节机构来改变铝箔的包角大小，防止出现压花铝箔花纹压坏或铝箔破裂的现象，又可以降低维修成本，同时提高分切机使用寿命，且提高分切效率，此外，还可以保证收卷张力平稳，端面平整。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种压花铝箔精分切机，包括机架，所述机架上由左至右依次设置有进料辊、若干个橡胶辊、分切机构、第一导辊、第二导辊、第一收料辊和第二收料辊，所述刀切机构包括刀辊和槽辊，所述刀辊位于槽辊上方，所述第一收料辊和第二收料辊内活动安装有滑差轴，所述橡胶辊端部的机架上可拆卸安装有固定架，所述固定架上开设有第一环槽，所述固定架上可拆卸连接有调节机构，所述调节机构包括调节部和固定部，所述调节部和固定部滑动连接，所述调节部的侧壁上固定安装有凸条，所述固定部的内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽和凸条滑动连接，所述调节部的底部固定连接有第一滑块，所述固定部上开设有第一通槽，所述第一滑块插入连接在第一通槽内，所述第一滑块与第一环槽滑动连接。

优选的，所述第一滑块上固定安装有第一凸起，所述第一环槽的槽壁上开设有若干个限位槽，所述第一凸起和限位槽相适配。

优选的，所述限位槽内固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括第一弹性件，所述第一弹性件固定安装在限位槽的槽壁上，所述第一弹性件上固定安装有第二凸起。