[发明专利]一种表面耐老化的路灯灯杆在审
| 申请号: | 201910837163.8 | 申请日: | 2019-09-05 |
| 公开(公告)号: | CN110437367A | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
| 发明(设计)人: | 唐子成 | 申请(专利权)人: | 马鞍山吉祥光电科技有限公司 |
| 主分类号: | C08F220/14 | 分类号: | C08F220/14;C08F212/08;C08F230/08;C08F220/06;C08F220/18;C09D133/12 |
| 代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付涛 |
| 地址: | 243000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 路灯灯杆 老化 硅改性聚合物 耐老化性能 树脂分散液 表面涂覆 固化 | ||
本发明公开了一种表面耐老化的路灯灯杆,涉及路灯灯杆技术领域,路灯灯杆表面涂覆含硅改性聚合物树脂分散液,固化形成涂层,即可;本发明中对路灯灯杆的处理,能够大幅度的提高路灯灯杆表面的耐老化性能。
技术领域
本发明属于路灯灯杆处理技术领域,具体涉及一种表面耐老化的路灯灯杆。
背景技术
为了提升道路上行人和车辆的安全性,通常在道路的两旁设置有路灯。路灯在夜晚工作,灯杆的高度一般较高,能够照亮下方的道路,提升照明的范围,减少对路上车辆高度的影。
现有的路灯灯杆一般是由钢铁材料制备,一般会对路灯灯杆表面进行涂覆涂料。然而路灯灯杆由于其使用特殊性,需要常年暴露在自然环境中,接受风吹、日晒和雨淋。所以路灯灯杆外部所涂覆的涂料的耐老化性能要求较高,现有的对路灯灯杆表面涂覆的涂料耐老化性能一般,无法满足市场的需求,长期使用后,易老化,脱落,继而导致路灯灯杆表面被腐蚀。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种表面耐老化的路灯灯杆。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种表面耐老化的路灯灯杆,路灯灯杆表面涂覆含硅改性聚合物树脂分散液,固化形成涂层,即可;
所述含硅改性聚合物树脂分散液制备方法包括以下步骤:
(1)在冰水浴中,将乙二胺溶于甲醇中,按1:2体积比滴加至搅拌的丙烯酸甲酯的甲醇混合液中,在惰性气体保护下,以200r/转速搅拌2-3小时,然后加热至30-34℃,然后再添加乙二胺质量5-8%的三乙氧基甲基硅烷,以500r/min转速继续搅拌20小时,静置1小时,然后在40℃下通过减压蒸馏除去溶剂和丙烯酸甲酯,得到含硅改性物;
(2)将甲基丙烯酸甲酯、含硅改性物、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯以及引发剂混合,搅拌制成单体混合溶液,然后添加到反应釜中,在惰性气体保护下,添加异丙醇,加热至80-85℃,以200r/转速搅拌4小时,然后再添加三乙醇胺对反应体系进行中和,然后再添加50%重量的去离子水,继续搅拌2小时,即得。
作为进一步的技术方案,所述乙二胺溶于甲醇为将15-18g的乙二胺溶于160-180ml的甲醇中。
作为进一步的技术方案,所述丙烯酸甲酯的甲醇混合液中丙烯酸甲酯浴甲醇混合比例为8-9g:22-23ml。
作为进一步的技术方案,所述惰性气体为氮气、氦气、氖气中一种或多种任意混合。
作为进一步的技术方案,所述甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、含硅改性物、丙烯酸、丙烯酸丁酯以及引发剂混合质量比为25: 10:1-3:15:10:0.5。
作为进一步的技术方案,所述引发剂为偶氮二异丁腈。
作为进一步的技术方案,所述异丙醇与单体混合溶液质量比为1:4。
作为进一步的技术方案,所述涂层厚度不低于0.1mm。
作为进一步的技术方案,所述固化为微波固化,微波功率为400W。
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