[发明专利]一种动力偏置式超声波金属焊接装置在审
申请号: | 201910836830.0 | 申请日: | 2019-09-05 |
公开(公告)号: | CN110614425A | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 刘祥国 | 申请(专利权)人: | 威海国升超声技术有限公司 |
主分类号: | B23K20/10 | 分类号: | B23K20/10;B23K20/26 |
代理公司: | 37284 威海佩敏专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 宋益敏 |
地址: | 264200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超声组件 导向机构 驱动机构 装夹体 焊接表面 工具头 静压力 超声波金属焊接 偏置式 垂直 保证 | ||
1.一种动力偏置式超声波金属焊接装置,其特征在于:
包括超声组件(1)、驱动机构(2)、导向机构(3)和超声组件装夹体(5),所述超声组件(1)固定连接在所述超声组件装夹体(5)上,所述驱动机构(2)和所述导向机构(3)分别与所述超声组件装夹体(5)固定连接,所述驱动机构(2)提供作用在焊接表面上的静压力,所述导向机构(3)保证作用在焊接表面上的静压力同焊接表面相垂直;
所述超声组件(1)包括工具头(13),所述驱动机构(2)与所述导向机构(3)分别固定在所述超声组件装夹体(5)下方,其中,所述驱动机构(2)固定在靠近所述工具头(13)的位置,所述导向机构(3)固定在远离所述工具头(13)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种动力偏置式超声波金属焊接装置,其特征在于,包括限位机构(4),所述限位机构(4)与所述驱动机构(2)设置在同一轴线上,轴线位置偏离所述导向机构(3),并靠近所述工具头(13)。
3.根据权利要求2所述的一种动力偏置式超声波金属焊接装置,其特征在于,包括固定基板(6),所述固定基板(6)设置在所述超声组件装夹体(5)下方,所述驱动机构(2)包括固定连接的驱动气缸(21)和驱动拉杆(22),所述驱动气缸(21)固定连接在所述固定基板(6)之下,所述驱动拉杆(22)一端与所述驱动气缸(21)固定连接,另一端固定连接在所述超声组件装夹体(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种动力偏置式超声波金属焊接装置,其特征在于,所述限位机构(4)包括限位减震垫(41)和限位调节螺母(42),所述限位减震垫(41)套设在所述驱动拉杆(22)上,并位于所述固定基板(6)之上,所述限位调节螺母(42)螺接在所述驱动拉杆(22)上。
5.根据权利要求4所述的一种动力偏置式超声波金属焊接装置,其特征在于,所述限位调节螺母(42)的数量为两个以上,多个所述限位调节螺母(42)可以相互锁紧,用于限位调节。
6.根据权利要求1所述的一种动力偏置式超声波金属焊接装置,其特征在于,所述导向机构(3)包括导柱(31)和内部为中空的导套(32),所述导套(32)固定连接在固定基板(6)之上,所述导柱(31)穿过所述导套(32)的中心,一端固定连接在所述超声组件装夹体(5)上。
7.根据权利要求6所述的一种动力偏置式超声波金属焊接装置,其特征在于,所述导向机构(3)包括缓冲弹簧(33),所述缓冲弹簧(33)套设在所述导柱(31)外侧,其两端抵设在所述超声组件装夹体(5)的下表面和所述导套(32)的上表面之间。
8.根据权利要求1所述的一种动力偏置式超声波金属焊接装置,其特征在于,包括压板机构(7),所述压板机构(7)固定在所述超声组件装夹体(5)的上方,用于夹紧并固定所述超声组件(1)。
9.根据权利要求8所述的一种动力偏置式超声波金属焊接装置,其特征在于,所述超声组件装夹体(5)包括半圆柱形的凹槽(51),所述压板机构(7)包括超声组件压板(71),所述超声组件压板(71)包括第一固定凹槽(711),所述超声组件压板(71)固定连接在所述超声组件装夹体(5)的上方,所述第一固定凹槽(711)和所述凹槽(51)形成一个通孔,所述超声组件(1)容置在所述通孔内。
10.根据权利要求8所述的一种动力偏置式超声波金属焊接装置,其特征在于,所述压板机构(7)包括工具头辅助压板(72),所述工具头辅助压板(72)固定连接在所述超声组件装夹体(5)的上方,所述工具头辅助压板(72)在所述工具头(13)的节点区域位置处设有若干个螺纹孔,每个螺纹孔内设有顶丝(722),所述顶丝(722)压顶在所述工具头(13)的节点区域位置,用于辅助压紧所述工具头(13)。
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