[发明专利]一种锉削钻孔机械加工钳工作业工装夹具

说明书

本发明涉及一种锉削钻孔机械加工钳工作业工装夹具，包括工作台、顶升装置、夹持装置和传动装置，工作台的中部开设有矩形通槽，矩形通槽内设置有顶升装置，工作台的上端设置有夹持装置，夹持装置的前侧设置有传动装置，本发明可以解决现有锉削钻孔机械加工钳工作业工装夹具，通常采用的工装夹具只对工件一个方向的自由度进行限制，工件在锉削、钻孔加工过程中易发生偏离或者晃动现象，造成工件锉削表面不平整、锉刀发生卡滞的现象，钻孔位置发生偏离，影响后续使用，甚至造成工件报废，通常采用的工装夹具只能夹持特定尺寸的工件，不同尺寸的工件使用不同的工装夹具，易造成资源浪费和闲置。

技术领域

本发明涉及机械工装夹具领域，特别涉及一种锉削钻孔机械加工钳工作业工装夹具。

背景技术

工装，即工艺设备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括道具、夹具、模具、检具等，夹具是指机械制造过程中用来固定或安装加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或者检测的装置，又称卡具，夹具具有很大的通用性、标准化程度高且操作迅速、安全等特点，钳工是一种包括锉削、钻孔、攻丝等金属加工技术总称，其具有加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小等优点，如今在对工件进行锉削钻孔时，通常先采用夹具固定工件，然后利用锉刀、电钻等对工件进行加工，但在加工过程中会出现以下问题：

1、通常采用的工装夹具只对工件一个方向的自由度进行限制，工件在锉削钻孔加工过程中易发生偏离或者晃动现象，造成工件锉削表面不平整，锉刀发生卡滞的现象，钻孔位置发生偏离，影响后续使用，甚至造成工件报废；

2、通常采用的工装夹具只能夹持特定尺寸的工件，不同尺寸的工件使用不同的工装夹具，易造成资源浪费和闲置，在锉削钻孔结束后，通常采用人工方式逐个拾取加工完成的工件，工作效率低，使加工过程复杂化，易形成重复性机械疲劳。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有锉削钻孔机械加工钳工作业工装夹具，通常采用的工装夹具只对工件一个方向的自由度进行限制，工件在锉削钻孔加工过程中易发生偏离或者晃动现象，造成工件锉削表面不平整，锉刀发生卡滞的现象，钻孔位置发生偏离，影响后续使用，甚至造成工件报废，通常采用的工装夹具只能夹持特定尺寸的工件，不同尺寸的工件使用不同的工装夹具，易造成资源浪费和闲置，在锉削钻孔结束后，通常采用人工方式逐个拾取加工完成的工件，工作效率低，使加工过程复杂化，易形成重复性机械疲劳等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种锉削钻孔机械加工钳工作业工装夹具，包括工作台、顶升装置、夹持装置和传动装置，工作台的中部开设有矩形通槽，矩形通槽内设置有顶升装置，工作台的上端设置有夹持装置，夹持装置的前侧设置有传动装置。

所述的顶升装置包括带式输送机、气缸、平板、承托块和伸缩杆，带式输送机与矩形通槽侧壁之间通过滑动配合方式相连，带式输送机的上端面上安装有气缸，气缸的上端面上安装有平板，平板的上端面上前后两侧交错设置有承托块，承托块的上端通过滑动配合方式连接有伸缩杆，伸缩杆的下端面开设有圆弧凹槽，具体工作时，通过气缸推动平板向上运动，平板带动承托块同步运动，伸缩杆随承托块同步运动，直至伸缩杆的上端面稍接触夹持装置，气缸停止工作，当工件完成锉削钻孔时，通过气缸向上推动伸缩杆，直至伸缩杆接触工件的下端面，将工件顶出夹持装置的夹持范围，气缸停止工作，然后带式输送机将完成的工件运输至相应位置，工作台上端前侧的夹持装置在向后移动的过程中，触碰到伸缩杆的伸缩端，并将伸缩杆顶至相应位置，保证伸缩杆的长度始终略小于夹持装置夹紧工件后所形成的间距，使伸缩杆能向上运动并将工件顶出。