[发明专利]一种废盐资源化处理工艺及其专用设备

说明书

本发明公开了一种废盐资源化处理工艺及其专用设备，以氯化钠和硫酸钠为主的废盐，分别加入氯化钠和硫酸钠饱和盐水不断搅拌，过滤得到洗盐母液，析出的氯化钠和硫酸钠固体干燥处理；将洗盐母液进行冷冻处理，晶体蒸发结晶，冷冻母液化学除杂，去除有机无机杂质离子，除杂出水进行有机分离，母液场内利用，产水氧化处理，氧化产水纳滤分盐，纳滤浓水返回洗盐系统，纳滤产水蒸发干燥，得到氯化钠固体。本发明通过洗盐、冷冻、有机分离、氧化、纳滤分盐以及蒸发等一系列过程的有效组合，将废盐中的氯化钠和硫酸钠进行分离提纯，将废盐中的有机物以及其他杂质离子有效分离或去除，降低危废处置费用，实现两种废盐资源化，创造经济价值。

技术领域

本发明涉及工业废盐处理技术领域，具体讲就是涉及一种工业废盐分离以及资源化的工艺及专用设备。

背景技术

近年来，随着我国经济的快速发展，在国内外电力石化以及煤化工等行业的废水处理过程中产生的废盐量也呈现不断增多的趋势，目前废盐年产量超过2000万吨，已被定性为危险废弃物，国家环保部门要求严格管控。未能处置的废盐具有易被淋溶的特性，能够直接影响到地表水、地下水污染，破坏周边生态环境，导致土壤盐碱化和危害人体的健康。因此废盐能否被妥善处理利用成为废水零排放环节中关键的一部分。

这些行业的危废杂盐具有以氯化钠和硫酸钠为主，含有一定的有机物以及钙、镁、硅等无机杂质离子的特点。目前，国内外对于危废杂盐处理主要采用焚烧、填埋等方式。高温焚烧是指在高温条件下，将废盐中的有机杂质分解成气体，从而将废盐中的有机物含量降低到工业用盐所需标准，但废盐并不能单纯的通过焚烧方式而明显减量化，而高温分解的设备还会存在结圈、结块等问题。填埋的处置方式存在费用高，占用大量场地的缺点，而工业固体废物填埋场相对较少，因此危废杂盐很难通过填埋得到有效处置。因此，如何对危废杂盐进行资源化处理，是解决环保行业的专业性难题，也是环境保护的必然要求。

中国专利CN201611042295.4公开了一种将工业废水处理所产杂盐资源化的方法。将工业废水处理过程中产生的杂盐进行煅烧、固液分离、蒸发结晶等处理手段，但煅烧时的温度太高，整个系统具有能耗较高，不易控制等缺点。

中国专利CN201720193387.6公开了一种化工废水固废杂盐资源化处理系统，该系统将煤化工高浓盐水蒸发结晶制得的固废杂盐与硫酸通过混合反应、存储、吸收氯化氢、洗涤离心处理、热风干燥、包装等方式反应生产氯化氢与硫酸氢钠晶体，通过加入硫酸，不但增加了一定的药剂成本，且一些煤化工废盐中的有机物种类复杂，含量高，去除效果较差，不能做到真正的纯化及资源化。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有危废杂盐处理工艺复杂、有机物分离难、运行能耗大、实施成本高的难题，提供一种废盐资源化处理工艺及其专用设备，通过洗盐、冷冻、有机分离、氧化、纳滤分盐以及蒸发等一系列过程的有效组合，将废盐中的氯化钠和硫酸钠进行分离提纯，工艺清晰明了且可控，将废盐中的有机物以及其他杂质离子有效分离或去除，可有效减少废盐对周边环境的污染，降低危废处置费用，实现两种废盐资源化，创造经济价值。

技术方案

为了实现上述技术目的，本发明提供的一种废盐资源化处理工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：

(1)洗盐：将以氯化钠为主的废盐，加入氯化钠饱和盐水进行不断搅拌，过滤得到洗盐母液一，析出的氯化钠固体进行干燥，冷凝水回用；

将以硫酸钠为主的废盐进行洗盐，得到洗盐母液二，或者用硫酸钠饱和盐水进行不断搅拌，过滤得到洗盐母液三，析出的硫酸钠固体进行干燥，冷凝水回用；

(2)冷冻结晶：将步骤(1)中得到的洗盐母液一和洗盐母液二或洗盐母液一和洗盐母液三混合，混合后的洗盐母液进行冷冻处理，得到十水硫酸钠晶体以及冷冻母液，十水硫酸钠晶体接着进行蒸发结晶，得到无水硫酸钠；