[发明专利]模内旋转式双色注塑模具

说明书

本发明涉及一种模内旋转式双色注塑模具，包括：上模，所述上模上设有用于注入注塑原料的第一射嘴和第二射嘴；与所述下模相配合的下模，所述下模上活动连接有成型模板，所述成型模板上设有与所述第一射嘴相对应的第一成型模腔和与所述第二射嘴相对应的第二成型模腔；以及，承载于所述下模、用于驱动所述成型模板转动以调换所述第一成型模腔和所述第二成型模腔的位置的切换驱动装置，所述切换驱动装置包括：连接套、驱动杆、以及驱动机构，所述驱动杆穿设于所述连接套内。由于在同一套模具内即可实现双色产品的注塑成型，减少了模具的制作成本，提高了加工效率，且使得机台选择的限制更小，加工更加方便。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种模内旋转式双色注塑模具。

背景技术

双色注塑模具用于进行双色注塑产品的生产加工，目前的双色注塑产品需要由两套注塑模具共同完成，并且需要选用特定的双色注塑机台，在机台选用时对模具的外形尺寸存在很大的限制，同时两套模具在对换时进胶点和封胶存在较大的设计障碍。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种模内旋转式双色注塑模具，具有能够在单个注塑模具内即可实现双色注塑的优点。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种模内旋转式双色注塑模具，包括：

上模，所述上模上设有用于注入注塑原料的第一射嘴和第二射嘴；

与所述下模相配合的下模，所述下模上活动连接有成型模板，所述成型模板上设有与所述第一射嘴相对应的第一成型模腔和与所述第二射嘴相对应的第二成型模腔；以及，

承载于所述下模、用于驱动所述成型模板转动以调换所述第一成型模腔和所述第二成型模腔的位置的切换驱动装置，所述切换驱动装置包括：转动式装配于所述下模的连接套、滑动式装配于所述连接套且与所述成型模板相装配的驱动杆、以及用于驱动所述连接套转动的驱动机构，所述驱动杆穿设于所述连接套内。

实现上述技术方案，进行注塑时，先通过第一射嘴向第一注塑模腔内注塑第一颜色的注塑原料，完成注塑产品的第一颜色部分的注塑成型，随后上模和下模开模，通过注塑机自身的顶杆将驱动杆向上顶升，并推动成型模板上移脱离下模，随后通过驱动机构驱动连接套转动半圈，此时相应的成型模板也旋转半圈，第一成型模腔和第二成型模腔即调换了位置，再次合模，通过第二射嘴向第一注塑模腔内注入第二颜色的注塑原料，并在注塑的过程中实现与已注塑完成的第一颜色部分的连接，完成双色产品的注塑，并同时通过第一射嘴向第二注塑模腔内注塑第一颜色的注塑原料，此时在第一注塑模腔内即成型了第一颜色的半成品，重复上述过程，即可进行连续的双色产品的注塑加工；由于在同一套模具内即可实现双色产品的注塑成型，减少了模具的制作成本，提高了加工效率，且使得机台选择的限制更小，加工更加方便。

作为本发明的一种优选方案，所述下模上设有限位销，所述成型模板上设有与所述限位销相配合的限位孔，所述驱动杆包括：活动式装配于所述下模且与所述成型模板相装配的第一活动杆、滑动式装配于连接套且与所述第一活动杆相对接的第二活动杆、以及用于将所述第一活动杆和所述第二活动杆相连接或者脱离的联动组件，且在注塑状态下，所述第一活动杆与所述第二活动杆处于脱离状态。

作为本发明的一种优选方案，所述联动组件包括：固定于所述第二活动杆端部的连接块、以及固定于所述第一活动杆端部且与所述连接块相适配的固定套，所述固定套上开设有与所述连接块相适配的连接槽。

实现上述技术方案，通过限位销与限位孔相配合，对成型模板进行显示，使得成型模腔与上模能够稳定对接，提高注塑过程的精确度和稳定性；在注塑状态下，第一活动杆与第二活动杆处于分离状态，避免因驱动机构误动作造成模具的损坏，切换第一注塑模腔和第二注塑模腔的位置时，通过注塑机自身的顶杆向上顶持第二活动杆，使得连接块与插接在连接槽内，第一活动杆与第二活动杆相对固定，此时即可通过驱动机构带动驱动杆转动。