[发明专利]一种智能化门套生产线

说明书

本发明属于门套生产技术领域，具体涉及一种智能化门套生产线，包括切割箱、涂胶机构和成型箱，所述成型箱包括第一成型箱和第二成型箱，所述第一成型箱和第二成型箱固定连接，且所述涂胶机构的输出侧设有垂直于输出侧布置的两个导轨；本发明在涂胶机构的输出侧设有两个成型箱，两个成型箱在导轨上滑动，改变在第一成型箱或第二成型箱相对于涂胶机构的位置，在连续性生产时，涂胶机构输出一个产品，通过第一成型箱进行烘干，然后在第一成型箱进行烘干成型的间隙时，使用第二成型箱对接下来的涂胶机构排出的产品进行烘干，另加上成型箱排料的时间，可以在一个产品上节约五分钟的时间，效率提高了二分之一，大大提高生产力。

技术领域

本发明属于门套生产技术领域，具体涉及一种智能化门套生产线。

背景技术

门套是一种建筑装潢术语，是指门里外两个门框，也有直接称作门框的，其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等，常用在装修装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等。现有的门套生产大多是人工进行生产操作，采用3块独立的板条材料拼接或粘结而成，在生产的过程中需要来回移动产品完成对产品的生产制造，生产效率较低，且在生产的过程中容易对门套造成碰撞损伤，自动化程度较低，人力投入较大，不能满足人们的高效生产需求。

因此，申请号为CN201811585717.1的发明公开了一种门套生产速成生产线，包括切割箱、限位板、固定架、定型箱和连接架，所述切割箱一端的中间位置处设有第一进料口，所述第一进料口同一高度位置处的切割箱另一端设有连接口，所述连接口位置处的切割箱外侧壁上水平焊接有连接架，所述连接架远离切割箱的一端连接有定型箱，所述定型箱一端外侧壁的中间位置处设有第二进料口，所述定型箱另一端外侧壁的中间位置处设有出料口。本发明通过将机头固定于第四电机的输出端，可以便于利用第四电机带动机头进行转动，便于对打磨头的位置进行调整，便于在对板材切割的过程中便于调整切割槽之间的间距，从而便于对不同大小的板条材料进行切割，便于对不同大小的门框进行生产制造，但是，拼接好后的板材需要输送至定型箱内部进行热定型，定型时间一般在8-10分钟，而板材的涂覆胶水拼接过程一般为五分钟，因此热定型过程制约了门套的生产速度，导致生产效率的降低。

发明内容

本发明提供了一种智能化门套生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化门套生产线，包括切割箱、涂胶机构和成型箱，所述成型箱包括第一成型箱和第二成型箱，所述第一成型箱和第二成型箱固定连接，且所述涂胶机构的输出侧设有垂直于输出侧布置的两个导轨，所述第一成型箱和第二成型箱均滑动在所述导轨上，所述导轨的长度至少为所述第一成型箱长度的三倍，所述导轨的两端分别设有下行电机和上行电机，所述下行电机和上行电机位于两个所述导轨的内侧，所述下行电机和上行电机的输出端设有固定在所述第一成型箱、第二成型箱上的缆绳，以使所述第一成型箱、第二成型箱可控地在所述导轨上滑动，所述导轨的两端设有阻止块，两个所述阻止块之间的间距等于所述第一成型箱长度的三倍。

优选的，所述导轨的两端分别安装有第一接近开关和第二接近开关，所述第一接近开关与所述上行电机信号连接，所述第二接近开关与所述下行电机信号连接。

优选的，所述第一接近开关和第二接近开关采用红外线感测式接近开关。

优选的，所述第一成型箱和第二成型箱的结构相同，所述第一成型箱上开设有入料口，所述入料口的上部设有上帘，所述入料口的下部设有下帘，所述第一成型箱的底部设有用于在所述导轨上滑动的滚轮，所述第一成型箱的底部设有用于固定所述缆绳的缆绳固定块。

优选的，所述上帘为条形的毛毡，所述下帘为橡胶条。

优选的，所述阻止块包括支撑柱、固定螺栓和弹性块，所述支撑柱通过所述固定螺栓固定在所述导轨上，所述支撑柱的顶部靠近所述第一成型箱或第二成型箱的一侧设有弹性块。

优选的，所述弹性块为橡胶材质，且所述弹性块的为凹型块状。