[发明专利]内衬玻璃的钢管

说明书

本发明提供了一种内衬玻璃的钢管，所述内衬玻璃的钢管至少包括钢管基体以及与所述钢管基体结合的玻璃层，所述玻璃层含有三氧化二硼，三氧化二硼的质量百分含量为15％～20％。本发明所提供的内衬玻璃的钢管的玻璃层的气泡少，附着力强。

技术领域

本发明涉及一种复合材料，尤其涉及一种内衬玻璃的钢管。

背景技术

当前金属材料与无机非金属材料的复合方法主要包括自蔓延高温合成法、热喷涂方法、物理气相沉积、化学气相沉积和搪瓷等。

自蔓延高温合成法是利用原材料之间的放热反应维持燃烧波自蔓延来制备硼化物、碳化物、氮化物、硅化物以及金属间化合物材料的新工艺，最初由俄罗斯化学物理研究所的A.G.Merzhanov等人发明。自从自蔓延高温合成技术产生以来，国外在材料制备工艺和设备上取得长足的进展，已经采用该技术成功量产了TiB2、 TiC、MoSi2等材料，以俄罗斯和美国的技术水平最为雄厚。然而，其合成过程环境污染严重、工艺过程难以控制，产品孔隙率高，无机非金属材料层常带裂纹，且有潜在开裂风险。因此，其产品可用于耐磨，但却难用于防腐。

无机非金属材料热喷涂方法是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的无机非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将无机非金属粉末状或将无机非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰流本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。这种技术相对于自蔓延高温合成法无潜在裂纹风险，但是却有更高的孔隙率，和非常低的结合强度。其防腐和耐磨性能一般，难以施展无机非金属材料的性能更强的特点。

物理气相沉积和化学气相沉积能在基体表面形成一层致密的无机非金属材料薄膜，但其成本非常昂贵，不适合大量生产。

搪瓷是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉。在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷制品不仅安全无毒，易于洗涤洁净，可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具，而且在特定的条件下，瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能，使搪瓷制品有了更加广泛的用途。瓷釉层还可以赋予制品以美丽的外表，装点人们的生活。可见搪瓷制品兼备了金属的强度和瓷釉华丽的外表以及耐化学侵蚀的性能。但是搪瓷产品近些年来越来越少见，其主要原因是表面搪瓷层易破碎，做较大体积产品时易出现裂纹等，尤其是当搪瓷的热膨胀系数与基层的金属材料相差甚远时，更是如此。

如何克服以上各种方案的缺点，能够在金属表面上形成一层致密、均匀，特别是富有较高韧性和强度的无机非金属材料层，包括陶瓷层、搪瓷层、玻璃层和釉层等，使其具有耐磨、耐腐和一定耐热冲击和抗震性能，是非常急需解决的问题。

因此，本申请提出了一种全新的非常经济和高质量的解决方案，该方案可在金属管道和板材上熔敷上一层玻璃等无机非金属材料。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种新的复合材料，要解决的技术问题是在金属管道内衬玻璃层。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案是：一种内衬玻璃的钢管，所述内衬玻璃的钢管至少包括钢管基体以及与所述钢管基体结合的玻璃层，其特征在于，所述玻璃层含有三氧化二硼，三氧化二硼的质量百分含量为15％～20％。

优选地，三氧化二硼的质量百分含量为16％～17％。

优选地，所述玻璃层含有氧化纳，氧化钠的质量百分含量低于15％。

优选地，氧化钠的质量百分含量为10％～13％。

优选地，二氧化硅的质量含量在50％以上。

优选地，所述玻璃层还含有氧化钙，氧化钙的质量百分含量为5％～15％。