[发明专利]一种干油润滑系统

说明书

本发明公开了一种干油润滑系统，包括：主控柜，所述主控柜通过电信号连接远程监控计算机，所述主控柜内部设有PLC和本地监控，所述主控柜通过通信线路监控程控阀箱1、程控阀箱2、程控阀箱3及程控阀箱4，所述程控阀箱1给轴承供油润滑，所述程控阀箱2给传送带供油润滑，所述程控阀箱3通过油气喷射阀给齿轮供油润滑，所述程控阀箱4给导轨供油润滑；所述本地监控通过通信线路监控主润滑泵、备用润滑泵、补脂泵。适用于上百个给油点的大型机械设备或生产线的集中润滑，并可与单线式集中润滑系统相结合使用，采用计算机远程监控，凸显系统控制和维护方便。

技术领域

本发明涉及润滑系统领域，特别涉及一种干油润滑系统。

背景技术

目前，世界上机械设备的干油润滑系统有：手动或电动操控的单线集中补脂润滑系统和手动或电动操控的双线集中补脂润滑系统。双线集中补脂润滑系统由两台电动(或手动)润滑脂泵、换向阀、管路附件和电控箱(或手动操作杆)等组成。电控箱内的指令时间继电器(或人工手动操作手压润滑脂泵)；使系统按照设定的给油间隔时间自动启停油泵电机，双泵可自动或手动切换、可单独工作也可同时工作。

通过换向阀接通润滑管路向各分配器供油，由安装在供油主管末端的压差开关阀向电控箱发送信号，换向阀换向，润滑泵停止、完成系统一次给油工作。经过设定的时间间隔后，系统再次工作，从另一条主油管供油。这样交替通过油管A、油管B向设备各润滑点供油脂。

单线集中补脂润滑系统由一台电动或手动润滑脂泵、管路附件和电控箱(或手动操作杆)等组成。电控按照设定的间隔时间启停油泵电机(或通过手动杆操作手动润滑脂泵)、油脂沿主管(单线)送到各分配器给各点供油，当所有润滑点都供油完，油站压力计的压力升高到规定数值，这时可用人工(或自动)切断电源。第二次(按润滑周期)供脂，再由人工(或自动)接通电源，使油站油泵供脂，继续上一次的过程。

无论双线还是单线集中干油补脂润滑系统，都是润滑脂经油泵加压后、同时向各润滑点补油，其共同缺点都是：不能实现每个润滑点定时定量补脂；不能采集和贮存实时的每一个润滑点个性化数据；不能实现一对一个性化监控；系统管路复杂；维护性差；故障点多。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种干油润滑系统，适用于上百个给油点的大型机械设备或生产线的集中润滑，并可与单线式集中润滑系统相结合使用，采用计算机远程监控，凸显系统控制和维护方便。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种干油润滑系统，包括：主控柜，所述主控柜通过电信号连接远程监控计算机，所述主控柜内部设有PLC和本地监控，所述主控柜通过通信线路监控程控阀箱1、程控阀箱2、程控阀箱3及程控阀箱4，所述程控阀箱1给轴承供油润滑，所述程控阀箱2给传送带供油润滑，所述程控阀箱3通过油气喷射阀给齿轮供油润滑，所述程控阀箱4给导轨供油润滑；

所述本地监控通过通信线路监控主润滑泵、备用润滑泵、补脂泵。

进一步，所述程控阀箱1、程控阀箱2、程控阀箱3及程控阀箱4内部均设有依次连接的电动干油泵、加油泵、过滤器、分配器，所述分配器由四组电磁换向阀和流量传感器组成。

进一步，所述程控阀箱1、程控阀箱2、程控阀箱3及程控阀箱4上均设有指示灯及报警器。

进一步，所述PLC对系统进行自动控制，并可实现计算机远程监控，按设定的循环间隔时间，启动系统，各电磁换向阀依次得电动作，逐点给油；通过设定各电磁换向阀得电时间，控制各点给油量；电磁换向阀得电时，流量传感器检测油流信号并反馈，通过指示灯或在监控电脑画面上显示；系统高、低压、油位低自动保护及报警；系统运行和故障记录功能。

进一步，所述主润滑泵通过油管一连接备用润滑泵，所述油管一连接通过油管二连接补脂泵。

本发明的有益效果为：