[发明专利]桥梁用U肋构件数控生产线

说明书

本发明是一种桥梁用U肋构件数控生产线，它有上料输送装置、对中定位装置、坡口割枪、预热装置、多道次轧辊机组和下料输送装置，对中定位装置有多组，均安装在机架上，每一组均由定位电机带动的正反丝杆及正反丝杆上对称移动的滑块座构成；坡口割枪成对安装在上料输送装置上的对中定位装置上；多对竖向定位夹辊安装在各自的对中定位装置上；多道次轧辊机组安装在上料输送装置后面，每一道次的轧辊机组均有上轧辊和下轧辊，上下轧辊间形成工件通过的梯形缝隙，各道次轧辊机组的梯形缝隙随工件前进的方向依次收拢，各道次轧辊机组前有预热装置。本发明将U肋构件的坡口及表面清理工艺与弯角折弯工艺合并在一起自动生产，成本低效率高质量优。

技术领域

本发明是一种桥梁用U肋构件的数控生产线，属于机加工设备领域。

背景技术

钢结构桥梁制造需要用到许多钢制U肋构件，这些U肋构件与桥面钢板进行焊接，起到增强桥面强度与刚度的作用。桥梁生产用U肋构件外形呈开口的等腰梯形，梯形下底为开口状，上底与腰的两个夹角相等。

U肋构件的传统生产工艺流程如下：

1）将规定钢材材质的具有要求宽度与长度的钢板，利用专用倒角铣边机，对钢板一侧进行倒角；

2）将完成倒角后钢板，经过并排一起摆放的两台具有数百吨压力的折弯机，分别将钢板的两个弯角弯制成所要求的形状，即完成了桥梁生产用U肋的加工。

此种生产工艺的优点是：能够生产符合技术要求的桥梁生产用U肋构件， 但它却具有设备投资巨大、手工辅助工作量多等缺点，同时生产成本高，质量不稳定也是有待解决的问题。

发明内容

为了克服上述在U肋构件生产中存在的缺点，本发明提出一种用于加工桥梁用U肋构件的数控生产线设备，使之能够一定程度地提高U肋构件生产效率、稳定质量，降低所用设备的投资成本和生产成本。

本发明提出的这种桥梁用U肋构件数控生产线，它有上料输送装置、对中定位装置、坡口割枪、预热装置、多道次轧辊机组和下料输送装置，所述上料输送装置和下料输送装置分别由机架及装在机架上的输送辊组成，各输送辊有电机驱动，其特征在于所述对中定位装置有多组，均安装在机架上，每一组均由定位电机带动的正反丝杆及正反丝杆上对称移动的滑块座构成；坡口割枪成对安装在上料输送装置上的一组对中定位装置的两个滑块座上；上料输送装置上还装有多对竖向定位夹辊，每一对竖向定位夹辊均安装在各自的对中定位装置的滑块座上；多道次轧辊机组安装在上料输送装置后面，每一道次的轧辊机组均有由电机驱动的上轧辊和下轧辊，上下轧辊间形成工件通过的梯形缝隙，各道次轧辊机组的梯形缝隙随工件前进的方向依次收拢，最后一道次轧辊机组的梯形缝隙与成品U肋构件的梯形一致；各道次轧辊机组前均装有一对预热装置；出料输送装置安装在最后一道次轧辊机组后面。

所述多道次轧辊机组的每一道次上下轧辊的驱动电机为数控电机，通过减速装置驱动。

所述割枪有角度调节装置，以便调整割坡口的倾角。每个割枪均与燃气源连接。

所述割枪的后面装有一对安装在对中定位装置滑块座上的坡口清理装置，以及时除去工件上的割渣及氧化皮。

所述坡口清理装置为电机驱动的轮刷或砂轮。

所述预热装置为烘枪或中、高频感应加热器。

每一对预热装置均安装在各自的对中定位装置的滑块座上，以便针对不同尺寸工件的调整。

所述竖向定位夹辊的对中定位装置装在工件移动面的下方。

本发明的工作过程为：

将符合加工要求的钢板作为工件，送到上料和输送装置上，在两边竖向定位夹辊的作用下被限定在正中向前移动，当移动到坡口割枪处时，割枪的火焰自动倒边形成坡口，坡口移动到坡口清理装置处时又得到自动清理，去除割口上的割渣和氧化皮。