[发明专利]一种编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料

说明书

本发明公开了一种编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料的制备方法，包括如下步骤：S1、制备改性水滑石：将衣康酸插层水滑石、γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷加入乙醇中分散均匀，在氮气氛围中，加入烯丙基磷酸二甲酯混匀，升温至60‑70℃，加入偶氮二异丁腈，保温搅拌2‑3h，滴加丙烯酸甲酯，继续保温搅拌2‑3h，破乳，离心，洗涤沉淀，干燥得到改性水滑石；S2、共混：将聚丙烯、抗氧剂、改性水滑石、填料、增塑剂、相容剂、交联剂、润滑剂、成核剂共混，熔融，挤出成塑料布，并将塑料布裁剪成胚丝，将胚丝拉成扁丝得到编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料。本发明制备得到的聚丙烯材料阻燃性好，抗冲击性能高。

技术领域

本发明涉及编织袋技术领域，尤其涉及一种编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料。

背景技术

聚丙烯是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、良好的高耐磨加工性能等，广泛应用于机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装等众领域。但是聚丙烯的阻燃性差，且其冲击强度低、刚性差，需要对其进行改善。

水滑石具有良好的阻燃性能，且无卤不会对环境造成二次污染，可以用于聚丙烯的阻燃改性。但是水滑石很容易团聚，与聚丙烯的相容性差，到导致聚丙烯的冲击强度和刚性会进一步降低。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料，本发明制备得到的聚丙烯材料具有良好的阻燃性和抗冲击性能。

本发明提出的一种编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料的制备方法，包括如下步骤：

S1、制备改性水滑石：将衣康酸插层水滑石、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷加入乙醇中分散均匀，在氮气氛围中，加入烯丙基磷酸二甲酯混匀，升温至60-70℃，加入偶氮二异丁腈，保温搅拌2-3h，滴加丙烯酸甲酯，继续保温搅拌2-3h，破乳，离心，洗涤沉淀，干燥得到改性水滑石；

S2、共混：将聚丙烯、抗氧剂、改性水滑石、填料、增塑剂、相容剂、交联剂、润滑剂、成核剂共混，熔融，挤出成塑料布，并将塑料布裁剪成胚丝，将胚丝拉成扁丝得到编织袋用水滑石阻燃聚丙烯材料。

优选地，在S1中，衣康酸插层水滑石、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、烯丙基磷酸二甲酯、偶氮二异丁腈、丙烯酸甲酯、乙醇的重量比为20-30：2-4：15-20：0.1-0.3：10-15：300-400。

优选地，在S1中，衣康酸插层水滑石的制备方法为：向水中同时滴加浓度为0.1-0.15mol/L的氢氧化钠水溶液和盐溶液，滴加完毕后调节pH＝10-11，升温至60-65℃，保温搅拌60-90min，加入衣康酸，保温搅拌1-2h，然后保温静置10-12h，过滤，取滤饼水洗得到插层水滑石，其中，盐溶液为硝酸镁、硝酸铝的混合水溶液，硝酸镁、硝酸铝的摩尔比为2-2.5：1。

优选地，氢氧化钠水溶液和盐溶液的滴加速度均为3-5ml/min。

优选地，用氢氧化钠水溶液或硝酸水溶液调节pH。

优选地，盐溶液中硝酸铝的浓度为0.1-0.15mol/L。

优选地，氢氧化钠水溶液、盐溶液、水的体积比为0.1-0.2：1：1。

优选地，硝酸铝和衣康酸的摩尔比为1.5-2：1。

优选地，在S2中，填料为椰壳纤维、炭黑、蒙脱土，其中，椰壳纤维、炭黑、蒙脱土的重量比为1-2：4-6：2-3。

优选地，在S2中，成核剂为庚二酸和硬脂酸钙，其中，庚二酸和硬脂酸钙的重量比为1：1-2。