[发明专利]一种复相陶瓷及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种复相陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a）将覆膜第一相陶瓷复合粉体与覆膜第二相陶瓷复合粉体进行混合，造粒得到复合陶瓷粉体；

b）将所述复合陶瓷粉体依次经成型和烧结处理，得到复相陶瓷；

其中，所述覆膜第一相陶瓷复合粉体包括第一相陶瓷粉体和包覆于所述第一相陶瓷粉体表面的稀土金属氧化物和/或碱土金属氧化物，所述覆膜第二相陶瓷复合粉体包括第二相陶瓷粉体和包覆于所述第二相陶瓷粉体表面的稀土金属氧化物和/或碱土金属氧化物；

所述第一相陶瓷粉体为氧化铝陶瓷粉体；

所述第二相陶瓷粉体为氮化铝粉体、氮化硅粉体、金刚石粉体和碳化硅粉体中的一种；

所述复相陶瓷为氧化铝-氮化铝复相陶瓷，覆膜氮化铝陶瓷复合粉体质量为氧化铝-氮化铝复合陶瓷粉体质量的5%~50%；

所述烧结处理的温度为1300℃~1650℃。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述稀土金属氧化物选自氧化钇、氧化镧、氧化钐、氧化镝和氧化铈中的一种或多种；

所述碱土金属氧化物为氧化镁和/或氧化钙；

包覆于第一相陶瓷粉体表面的稀土金属氧化物和/或碱土金属氧化物的质量占所述覆膜第一相陶瓷复合粉体质量的3%~8%，包覆于第二相陶瓷粉体表面的稀土金属氧化物和碱土金属氧化物的质量占所述覆膜第二相陶瓷复合粉体质量的3%~8%。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述覆膜第二相陶瓷复合粉体通过以下方法制备：

步骤一：将第二相陶瓷粉体分散于覆膜溶液中，再加入沉淀剂溶液至悬浮液体系pH值为8.5~9.5，得到覆膜第二相陶瓷浆料；

步骤二：将所述覆膜第二相陶瓷浆料依次进行干燥和煅烧，得到覆膜第二相陶瓷复合粉体；

其中，所述覆膜溶液通过将稀土硝酸盐和/或碱土硝酸盐溶于有机溶剂得到，所述沉淀剂溶液通过将胺类有机物溶于有机溶剂得到。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述稀土硝酸盐的稀土金属离子选自Y³⁺、La³⁺、Sm³⁺、Dy³⁺和/或Ce³⁺；

所述碱土硝酸盐的碱土金属离子为Mg²⁺和/或Ca²⁺；

所述覆膜溶液的有机溶剂选自乙醇、异丙醇、丙酮和乙醚中的一种或多种。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述胺类有机物选自乙二胺、二乙胺、三乙胺、三乙烯二胺和一乙醇胺中的一种或多种；

所述沉淀剂溶液的有机溶剂选自乙醇、异丙醇、丙酮、乙醚、甲苯和二甲苯中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述烧结处理为无压烧结、气压烧结或热压烧结。

7.一种复相陶瓷，其特征在于，由权利要求1至6任意一项所述制备方法制得。

8.权利要求7所述复相陶瓷在散热器件中的应用。