[发明专利]一种矿热炉加料系统新型旋转驱动机构

说明书

本发明涉及一种矿热炉加料系统新型旋转驱动机构，包括液压油缸、液压缸锁件，其特征在于，还包括转套法兰平台、齿条、连杆机构、回转支承，所述转套法兰平台上还设置有转套延伸平台，所述液压油缸通过液压缸锁件锁定在转套延伸平台上，所述齿条为中空结构，且齿条的中空结构内设置有燕尾型滑道；所述齿条在燕尾型滑道内作直线运动；所述燕尾型滑道固定焊接在转套法兰平台上，所述回转支承的上表面外沿与齿条的一端通过连杆机构连接，所述回转支承外圈的齿与齿条的齿相啮合；所述齿条的直线运动转化为回转支承的回转运动。本发明提供的旋转驱动机构可均匀合理的布置在较小范围内，结构简单，易于维护，易于用在矿热炉布料系统上。

技术领域

本发明属于矿热加料系统技术领域，尤其涉及一种矿热炉加料系统新型旋转驱动机构。

背景技术

“矿热炉自动加料器”就是面向冶金行业所有的半密闭矿热炉间歇式自动加料系统。加料器实现的两大功能是使溜槽实现旋转及升降功能；

传统的实现溜槽的旋转功能为通过人工铁锹加料模式--右手握住铁锹尾部，左手握住中部(即支点)，右手给力撬动，左手把握住方向(左手为支点可实现回转)，将配好的原料送到指定所需要的地方；而传统人工铁锹加料的劳动强度大、人工成本高招工困难；还会出现料管下料将料堆死、透气性不好、炉况稳定性差、加料不均匀、电炉经济技术指标差等问题。

而传统实现溜槽的旋转功能装置如图1所示，其中，电机经一级直齿轮减速，经二级斜齿轮再减速，减速到小齿轮所需要的转速要求，最终符合溜槽的回摆出力要求。即图1中的原加料器旋转装置的运动原理为：电机经减速机的减速后，通过齿轮减速达到所需要的转速，在支撑点的支撑下，带动溜槽实现来回摆动的目的。这种传统的加料方式的缺点是由于一些电气设备(电机、减速机等)在高磁场的环境下，受到电磁干扰，会发生一些不明故障，影响设备的稳定运行。

因此，传统的人工铁锹加料模式或半自动加料人工推动摆料器旋转摆动操作模式均不能实现稳定运行，实现设备的均匀加料目的。本专利替代人工加料和半自动加料人工摆料，减轻工人的劳动强度，释放劳动力，降低工人的安全隐患。本新型专利的加料旋转驱动装置具有实际的使用意义。

实用新型专利涉及冶金设备技术领域，公开了一种矿热炉加料旋转驱动机构及加料装置，其中加料旋转驱动机构包括：驱动液压泵、连接销轴、齿条结构、燕尾型滑道、转套法兰平台、螺栓等组成。当接收到信号，油缸缸杆做直线带动齿条做直线运动，齿条是在燕尾型滑动内做直线运动，燕尾滑道是焊接在转套法兰平台上，回转支承是螺栓连接到转套法兰平台上的。当齿条直线运动，与之相配合的回转支承开始转动，由于连杆的作用会限制回转支承的转动角度，正好符合加料要求。该种结构原理简单，在电炉上使用也易于维护，替代人工加料，大大减轻劳动强度，降低生产成本，提高设备自动化操作以及提高生产效率。

发明内容

本发明为了解决目前在生产当中半密闭式矿热炉因人工铁锹加料或者半自动加料人工摇动摆料器带来的人员劳动强度大，招工难的技术问题；同时本发明通过采用油缸齿条结构及连杆机构带动溜槽的旋转，避免了一些不必要的外部干扰，从而替代传统的通过电气设备磁场的环境下，受电磁干扰，而影响设备的运行稳定性。

为解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：一种矿热炉加料系统新型旋转驱动机构，包括液压油缸、液压缸锁件，其特征在于，还包括转套法兰平台、齿条、连杆机构、回转支承，所述转套法兰平台上还设置有转套延伸平台，所述转套延伸平台上固定设置有溜槽，所述液压油缸通过液压缸锁件锁定在转套延伸平台上，所述齿条为中空结构，且齿条的中空结构内设置有燕尾型滑道；所述齿条在燕尾型滑道内作直线运动；所述燕尾型滑道固定焊接在转套法兰平台上，所述转套法兰平台与回转支承为同心孔，所述转套法兰平台与回转支承螺栓连接，所述回转支承的上表面外沿与齿条的一端通过连杆机构连接，所述回转支承外圈的齿与齿条的齿相啮合；所述齿条的直线运动转化为回转支承的回转运动。

优选地，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第一销轴，所述第一连杆与第二连杆通过第一销轴连接。