[发明专利]一种万能免充气轮胎装胎机

说明书

本发明公开了一种万能免充气轮胎装胎机，属于装胎机领域，万能免充气轮胎装胎机包括升降底座、用于驱动升降底座升降的第一升降驱动机构、可滑动设置于升降底座上的用于扩张轮胎的若干个扩张单元、设置于升降底座中部的用于驱动若干个扩张单元扩张轮胎的升降凸台、用于驱动升降凸台升降的第二升降驱动机构，若干个扩张单元沿升降凸台的外围周向设置，若干个扩张单元可活动的一端分别与升降凸台的倾斜面接触配合。本发明公开的万能免充气轮胎装胎机，可实现简化装胎机结构，并实现对不同规格的免充气轮胎进行装胎。

技术领域

本发明涉及装胎机领域，尤其涉及一种万能免充气轮胎装胎机。

背景技术

免充气轮胎大量应用在轮椅车轮胎、自行车轮胎、电动滑板车轮胎、轻型摩托车轮胎以及童车、购物车和特种车辆等车上，免除了传统充气轮胎易损、易爆、换胎、换芯、补胎、漏气的隐患。免充气轮胎的耐磨、耐压、强度大等特性使其相较充气胎在安装上有一定的难度，尤其是将免充气轮胎装在轮毂上的手动工艺是一个费时费力的过程，劳动强度大，且不容易保证装配质量的一致性，可能造成使用时的脱胎现象。因此，出现了装胎机对免充气轮胎及轮毂进行安装。

但是，现有的装胎机大多通过驱动盘、导向盘、弧形槽、气缸等结构驱动卡爪扩张免充气轮胎而后放入轮毂实现装胎，其结构相对复杂，对导向盘、弧形槽等部件的加工精度要求较高，否则易卡死，且在长期使用后损坏较严重。同时，因其结构限制，难以实现对不同规格的免充气轮胎进行安装，适用性较窄。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题在于提出一种万能免充气轮胎装胎机，以实现简化装胎机结构，并实现对不同规格的免充气轮胎进行装胎。

本发明所采用的技术方案是：

本发明提供的一种万能免充气轮胎装胎机，包括升降底座、用于驱动所述升降底座升降的第一升降驱动机构、可滑动设置于所述升降底座上的用于扩张轮胎的若干个扩张单元、设置于所述升降底座中部的用于驱动若干个所述扩张单元扩张所述轮胎的升降凸台、用于驱动所述升降凸台升降的第二升降驱动机构，若干个所述扩张单元沿所述升降凸台的外围周向设置，若干个所述扩张单元可活动的一端分别与所述升降凸台的倾斜面接触配合。

作为本方案的进一步改进，所述扩张单元包括固定座、滑动设置于所述固定座上的扩张部、设置于所述扩张部上靠近所述升降凸台一端的转动轴承，所述转动轴承与所述升降凸台的倾斜面滚动接触。

作为本方案的进一步改进，所述扩张单元还包括复位部，所述复位部包括设置于所述扩张部上远离所述升降凸台一端的滑动轴、套设于所述滑动轴上的压缩弹簧、设置于所述固定座上远离所述升降凸台一端的支座，所述滑动轴与所述支座滑动配合。

作为本方案的进一步改进，所述扩张部包括滑动设置于所述固定座上的滑动块、设置于所述滑动块上的底块、竖直设置于所述底块上的扩张板，所述底块可调节地设置于所述滑动块上。

作为本方案的进一步改进，所述固定座上设置有刻度尺，所述底块上设置有用于与所述刻度尺的刻度相对齐的标示线。

作为本方案的进一步改进，所述第一升降驱动机构包括位于所述升降底座下方的支撑底板、设置于所述升降底座底部的若干个导柱、设置于所述支撑底板上的第一驱动油缸，若干个所述导柱的下部分别与所述支撑底板滑动配合，所述第一驱动油缸的活塞杆与所述升降底座的底部相连接。

作为本方案的进一步改进，所述第二升降驱动机构包括设置于所述升降底座下方的油缸支撑座、设置于所述油缸支撑座上的第二驱动油缸，所述第二驱动油缸的活塞杆与所述升降凸台相连接。

作为本方案的进一步改进，所述万能免充气轮胎装胎机还包括支架和设置于所述支架顶部的支撑顶板，所述支撑顶板位于所述升降底座的上方，所述支撑顶板上开设有与所述扩张单元相适配的滑槽，所述支撑底板设置于所述支架的中部。