[发明专利]一种高弹性的三角带底胶的生产工艺

说明书

本发明公开了一种低生热高弹性的三角带底胶的生产工艺，该底胶中各组分的重量份分别是：天然橡胶:60‑80份；顺丁橡胶：20‑40份；促进剂DM与促进剂CZ总量：2‑2.3份；硫磺：2.3‑3.5份；硬脂酸：2.5份；氧化锌：8份；炭黑N550和炭黑N660总量：60‑90份；轻质碳酸钙：20份；防老剂RD：1.5份；防老剂4010NA：1份；松焦油：2份；古马隆：4份；石蜡：1份；硅铝炭黑：20‑25份；软化剂：2份。

技术领域

本发明属于三角带底胶技术领域，特指一种高弹性的三角带底胶的生产工艺。

背景技术

近年来，国内三角带行业虽然发展迅速，但却主要集中在中档和中高档市场，与国外仍有较大差距。三角带运行失效方式主要有底胶压缩升温老化失效、三角带屈挠性差龟裂断裂、三角带耐带轮冲击性差变形损坏，针对市场客户来说，他们没有试验室检测屈挠和压缩升温等性能的设备，往往通过三角带的弹性而估测皮带好坏，高弹性三角带也成了高档产品的一个典型特征，是目前市场上的趋势。弹性是高分子橡胶最宝贵的特性，橡胶的高弹性源于柔性大分子链因化学单键内旋转引起构象熵的变化。从技术角度来说，弹性越高，应力松弛越快，材料的压缩温升越低，抗带轮冲击性越好，所以客户认定的高弹性等于好三角带不是没有道理的。本项目主要研究一种高弹性的三角带底胶，该项目研发不仅会使公司高档三角带在国内外市场更加有竞争力，还为公司以后高端三角带研发提供了技术储备。

发明内容

本发明的目的是提供一种高弹性的三角带底胶的生产工艺。

本发明的目的是这样实现的：一种高弹性的三角带底胶的生产工艺，所述底胶各组分的重量份分别是：

该底胶生产工艺包括如下步骤：

S1、混炼Ⅰ：将天然胶和顺丁胶投入密炼机合炼35s；

S2、混炼Ⅱ：炭黑N550、炭黑N660、硅铝炭黑、石蜡及碳酸钙均投入一半至密炼机中进行混炼60s；

S3、混炼Ⅲ：投入剩余的炭黑N550、炭黑N660、硅铝炭黑、及碳酸钙至密炼机中进行混炼45s；

S4、混炼Ⅳ：加入氧化锌、促进剂DM、促进剂CZ、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4010NA、石蜡、古马隆、软化剂及松焦油至密炼机中进行混炼；

S5排胶Ⅰ：排胶温度达到120℃排胶至开炼机Ⅰ；

S6、混炼Ⅴ：在开炼机Ⅰ内加硫磺混炼45s后排胶至混炼机Ⅱ中；

S7、混炼Ⅴ：在开炼机Ⅱ中混炼90s后排胶至混炼机Ⅲ中；

S8、出片：在开炼机Ⅲ出片。

在上述的生产工艺中，所述步骤S1中合炼时密炼机的转速为40r/min,混炼的时间为35s；所述步骤S2中混炼的时间为60s；所述步骤S3中混炼的时间为45s；所述步骤S6中混的时间为45s；所述步骤S7中混炼的时间为90s。

本生产工艺中的设备为密炼机及与密炼机依次串联的开炼机Ⅰ、开炼机Ⅱ及开炼机Ⅲ组成；进行一步法混炼工艺。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过采用顺丁胶和天然胶按一定配比混合使得底胶主体的回弹性高；添加促进剂DM、促进剂CZ及硫磺使橡胶交联密度达到弹性最佳状态，进而确保了整体的弹性；炭黑选用弹性好补强高炭黑N550，且并用部分炭黑N660和硅铝炭黑，不仅提高了弹性还降低了成本；增加防老剂的用量保证老化性能；添加少量黏度高且与橡胶相容性好的软化剂，从而能避免主体的硬度及弹性的降低。且一步法混炼是在密炼机多段混炼工艺上的优化，相对旧工艺，整体混炼时间短，生产效率高，且无一段胶料停放，占用空间少，还节省了劳动力。

具体实施方式