[发明专利]一种涂覆型隐身涂层的制备方法

权利要求书

1.一种涂覆型隐身涂层的制备方法，包括以下步骤：

S1、称取相应比例的粘结剂，稀释剂；

S2、使用高速搅拌器充分搅拌混合均匀得到稀释后的涂料A，备用；

S3、称取相应比例的吸波剂，加入涂料A中；

S4、使用高速搅拌器充分搅拌混合均匀得到涂料B；

S5、选取铝板，打磨备用；

S6、使用气泵喷气机设备，将涂料B均匀的喷涂至备用铝板上；

S7、固化。

2.如权利要求1所述的涂覆型隐身涂层的制备方法，其特征在于，所述相应比例的粘结剂为20-80重量份，吸波剂为10-80重量份，稀释剂为10-40重量份。

3.如权利要求1所述的涂覆型隐身涂层的制备方法，其特征在于，粘结剂为乳胶漆、防水涂料面、聚氨酯、环氧树脂中至少一种；吸波剂是一种包含铁氧体、纳米金属粉、纳米陶瓷粉、硝酸镍等复合而成的吸波材料；稀释剂为水、环氧树脂稀释剂、聚氨酯专用稀释剂中至少一种。

4.如权利要求1所述的涂覆型隐身涂层的制备方法，其特征在于，S2和S4所述的高速搅拌机，其转速为800转/分-1000转/分，S2中的搅拌时间为2min-5min，S4中的搅拌时间为20min-40min。

5. 如权利要求1所述的涂覆型隐身涂层的制备方法，其特征在于，S6所述的喷涂工艺，采用气泵喷漆机进行喷涂，喷涂的气压在60kg/ cm²-90kg/ cm²之间，单次喷涂的厚度控制为0.05mm-0.1mm。

6.如权利要求1所述的涂覆型隐身涂层的制备方法，其特征在于，S7所述的固化，可采用常温固化，室温为0℃-40℃时，对应的固化时间为0.5h-5h；亦可采用加热固化，加热温度为100℃-300℃，对应的固化时间为10min-30min。

7.如权利要求1所述的涂覆型隐身涂层的制备方法，其特征在于，当涂层总厚度较厚时，需要加喷，重复S6和S7，且加喷时，需要等前一层完全固化后，方可加喷，且涂层总厚度为0.8mm-2.4mm；铝板面积内，涂层总厚度误差不宜超过0.05mm-0.15mm。

8.如权利要求1所述的涂覆型隐身涂层的制备方法，其特征在于，S5中所述的铝板长宽高分别为300、300、3或者180、180、3；需要打磨铝板时，宜使用280目-600目的砂纸。