[发明专利]一种钣金U形件折弯成形的模具

说明书

本发明涉及一种钣金U形件折弯成形的模具，包括平台、折弯装置、牵引装置、钢索和挤压成型装置，所述的平台上端左右对称设置有折弯装置，平台后端设置有安置壁，牵引装置安装在安置壁前端，牵引装置和折弯装置之间连接有钢索，平台内开设有空腔，平台下端内壁上安装有挤压成型装置；本发明采用先折弯后挤压两步成型的方法，使得折弯后得到的U型钣金件不回弹，成型完美，减少了后续工序，提高了生产效率；本发明通过设置的驱动电机带动钢索从两端同时拉动板材，利用U型模具，使得板材初步成型，挤压辊通过滚动方式挤压成型的板材，使板材彻底成型，防止了板材回弹。

技术领域

本发明涉及钣金加工技术领域，具体的说是一种钣金U形件折弯成形的模具。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接和成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼；目前，随着产品的多样性要求越来越高，U型钣金件在产品上的应用越来越多，当下行业内主要通过数控折弯分两次折弯和模具一次折弯两种方式进行钣金件折弯并制成U型结构，

在折弯过程中存在以下问题，一、传统冲压的方式容易让钣金出现折裂、形变等现象，无法获得完成度高的U型钣金件；二、钣金件在折弯后存在较大的角度回弹，折弯尺寸不稳定，进而需要对钣金件进行后续处理，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钣金U形件折弯成形的模具，具有防止钣金形变和二次挤压成型等优点，解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种钣金U形件折弯成形的模具，包括平台、折弯装置、牵引装置、钢索和挤压成型装置，所述的平台上端左右对称设置有折弯装置，平台后端设置有安置壁，牵引装置安装在安置壁前端，牵引装置和折弯装置之间连接有钢索，平台内开设有空腔，平台下端内壁上安装有挤压成型装置；折弯装置固定住板材，牵引装置通过钢索拉动板材两端，从而对板材进行折弯处理，挤压成型装置将板材挤压成型。

所述的折弯装置包括轨迹槽、方槽、固定架、铁环、夹持机构，安置壁前端左右对称开设轨迹槽，平台上端左右对称设置有方槽，方槽下端内壁上放置有固定架，固定架通过滑动方式与轨迹槽连接，固定架上端安装有铁环，铁环与钢索相连接，固定架为开口朝向平台中部的U型结构，固定架内安装有夹持机构，夹持机构夹持板材通过轨迹槽被钢索带动，从而折弯板材。

所述的挤压成型装置包括驱动气缸、U型槽块、转辊槽、挤压辊和U型模具，平台下端内壁上安装有驱动气缸，驱动气缸上端通过法兰安装有U型槽块，U型槽块内壁上开设有转辊槽，转辊槽前后两端内壁上通过轴承均匀设置有挤压辊，安置壁前端下侧安装有U型模具。挤压辊对板材进行滚压，使板材成型，防止板材回弹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持机构包括手轮、螺纹杆、螺纹套、挤压板和波浪牙，固定架上端内安装有螺纹套，螺纹杆通过螺纹连接方式与螺纹套连接，螺纹杆上端安装有手轮，螺纹杆下端通过轴承安装有挤压板，固定架下端内壁上和挤压板下端安装有波浪牙。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的牵引装置包括驱动电机、转动辊、护板、轴承座、U型板、固定轮和导向轮，安置壁前端中部安装有电机安置台，电机安置台上端后侧通过电机座安装有驱动电机，电机安置台上端前侧安装有轴承座，驱动电机输出端通过联轴器连接有转动辊的一端，转动辊的另一端通过轴承安装在轴承座后端，转动辊上从前往后均匀设置有护板，安置壁前端左右两侧对称设置有U型板，U型板前后两端内壁通过轴承上下对称安装有固定轮，U型板前后两端内壁通过轴承上下对称安装有导向轮。固定轮防止钢索滑脱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定轮包括滚轮和防脱板，滚轮通过轴承安装在U型板前后两端的内壁上，防脱板前后对称的设置在滚轮上。防脱板套设在导向轮上，导向轮通过滑动方式与防脱板连接。