[发明专利]一种铝合金的化学防锈方法

权利要求书

1.一种铝合金的化学防锈方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将铝合金放入装满清洗剂的浸泡池中，清洗剂能去除铝合金表面的油污和脏污，除去油污后，将铝合金取出并用清水冲洗；

S2：将S1中去污处理的铝合金进行抛光处理，去除铝合金表面的锈迹、毛刺以及氧化层；

S3：将S2中经抛光处理的铝合金转移到钝化装置上，铝合金经历再一次打磨处理后进入到钝化池中进行钝化处理；

S4：将S3中经钝化处理的铝合金取出，并用清水浸泡，将铝合金用清水浸泡后烘干包装；

其中， S3使用的钝化装置包括底板(1)，所述底板(1)的顶端固定有两个竖板(2)，所述底板(1)顶端设有移动小车(3)和控制器，控制器用于控制钝化装置运行，所述移动小车(3)由电机驱动，所述移动小车(3)的顶端固定有挡板(4)，所述挡板(4)的右端转动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)与左侧竖板(2)螺纹连接，所述螺杆(5)的右端固定有活塞(6)，右侧所述竖板(2)的侧壁设有通孔，右侧所述竖板(2)的左侧固定有套筒(7)，所述套筒(7)内固定有钢丝刷(8)和尼龙刷(9)，所述套筒(7)顶端设有两根水管(10)，所述底板(1)右侧设有钝化池(11)；

所述钝化池(11)内腔底部设有气囊(12)，气囊(12)连接有空压机，钝化池(11)侧壁转动连接有转轴(13)，转轴表面固定有支撑架，支撑架顶端固定有支撑块(14)，转轴(13)一端固定有挡块(15)，钝化池侧壁固定有第一挡柱(16)和第二挡柱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金的化学防锈方法，其特征在于：所述支撑块(14)顶端设有圆弧状的凹槽(20)，支撑块(14)设有空腔，支撑块(14)内腔与气囊(12)联通，支撑块(14)顶部设有两排喷气孔(18)，每排喷气孔(18)至少有两个，支撑块(14)顶端设有两个以上的直气孔(19)，直气孔(19)、喷气孔(18)均与支撑块(14)内腔联通。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金的化学防锈方法，其特征在于：所述支撑块(14)顶端固定有泡沫垫，泡沫垫上设有与支撑块(14)相同的通孔。

4.根据权利要求2所述的一种铝合金的化学防锈方法，其特征在于：两排所述喷气孔(18)之间夹角为60°～90°，喷气孔(18)的截面为锥形设置。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金的化学防锈方法，其特征在于：所述支撑架的转动角度为2°～5°，支撑块(14)、支撑架两端与钝化池侧壁之间留有间隙，间隙值为5～7cm。