[发明专利]一种工业排污水的除氟方法

说明书

本发明属污水处理的技术领域，为解决目前含氟废水处理后难以满足氟化物≤1mg/L的排放标准，而电渗析法和电絮凝法耗电量高，反渗透法对进水水质要求较高、产水率低等问题，提供一种工业排污水的除氟方法。污水进入微电解反应池前先酸化，微电解反应池内设铁碳，压缩空气曝气；进入混凝沉淀反应池前加活性氢氧化钙，调整pH值在8.5‑9.5，混凝沉淀反应池内加入除氟剂，曝气装置搅拌反应后，外排到澄清池；进入澄清池前滴加絮凝剂，澄清池内絮凝沉降，取上清液分析。实现外排水氟离子浓度在1mg/L以下。效果明显，工艺流程简单，控制方便可靠，满足企业降低污水处理成本，实现了氟离子的有效去除，满足了企业环保和生产经营的需要。

技术领域

本发明属于污水处理的技术领域，具体涉及一种工业排污水的除氟方法，用于化工、燃煤发电厂、煤矿及其他含氟污水外排或循环使用前对其氟离子进行固化去除，以满足外排水的环保要求及循环水的工艺稳定需要。

技术背景

氟是人体必需的微量元素，是形成坚硬骨骼和牙齿不可或缺的物质成分，可以防止龋齿，维持人体正常的钙磷代谢，提高生物体的抗衰老能力。但人体每日氟离子摄取量高出4mg就会发生氟中毒和多种不良后果。

随着国家环保要求的不断提高，含氟废水的治理不仅是煤化工企业和煤矿的问题，也是钢铁、冶金、纺织、印染等排污企业都要面对的新问题和新挑战。对于氟化物浓度较高的废水往往是联合多种方法处理后方能使出水的氟化物浓度低于10mg/L，要满足氟化物含量低于1mg/L，必须经过深度除氟处理。

目前含氟废水的处理方法有多种，主要有化学沉淀法、混凝沉淀法、电渗析法、电絮凝法、反渗透法、离子交换树脂法、吸附法等。高浓度含氟废水的治理，工业上通常采用化学沉淀法+混凝沉淀法联合使用的方法，除氟效果一般可满足氟化物<10mg/L。而要满足氟化物≤1mg/L的排放标准，则需继续进行深度除氟处理。其中，电渗析法和电絮凝法耗电量高，反渗透法对进水水质要求较高、产水率低，在深度除氟领域应用较少。

发明内容

本发明为了解决目前含氟废水处理后难以满足氟化物≤1mg/L的排放标准，而采用电渗析法和电絮凝法耗电量高，反渗透法对进水水质要求较高、产水率低，在深度除氟领域应用较少等问题，提供了一种工业排污水的除氟方法。

本发明由如下技术方案实现的：一种工业排污水的除氟方法，将微电解、化学沉淀和混凝沉淀结合除氟；污水进入微电解反应池前先酸化至pH值为3--5，微电解反应池内设置铁碳，同时用压缩空气曝气；微电解后的污水进入混凝沉淀反应池前，加入活性氢氧化钙助剂，调整pH值在8.5-9.5，在混凝沉淀反应池内加入除氟剂，曝气装置搅拌反应后，外排到澄清池；处理后的水进入澄清池前滴加絮凝剂，在澄清池内进行絮凝沉降，取上清液分析。

所述污水酸化处理采用硫酸、盐酸或其他酸性材料。

所述污水酸化处理优选采用聚合硫酸铁或聚合硫酸铝进行酸化。

所述铁碳为半焦化干馏型铁碳，一次性加入、底部进水，pH值控制为3-5。

所述铁碳为粉状铁碳原料，粒度90μm以下含量＞90%；Fe₂O₃控制在25%~~60%；有效碳含量在15%~30%。

所述除氟剂为高纯聚合氯化铝；所述絮凝剂为聚丙烯酰胺PAM。

所述污水中氟离子浓度为50mg/L~65mg/L，水量为120L/h；铁碳加入量为2.8~3.9g/L；酸化处理用聚合硫酸铁用量为1500~~1800ppm；活性氧化钙助剂用量1000~~1500ppm；除氟剂2800~~3428ppm。

本发明将微电解及化学沉淀法和混凝沉淀法有机结合；利用在化学沉淀法+混凝沉淀法基础上，通过铁碳微电解实现了深度除氟，且能有效控制成本，在工业排污水除氟领域具有广泛的市场需求。