[发明专利]一种油滤滤网搪锡方法在审
申请号: | 201910829854.3 | 申请日: | 2019-09-03 |
公开(公告)号: | CN110666278A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 张伟;郑晓涛 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 |
主分类号: | B23K1/08 | 分类号: | B23K1/08;B23K3/08;B23K101/22 |
代理公司: | 11008 中国航空专利中心 | 代理人: | 卫媛媛 |
地址: | 710076 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滤网 油滤 喷印 锡膏 回流焊接技术 回流焊接 预先设计 搪锡 裁剪 平整 | ||
本发明提供的油滤滤网搪锡方法,所述方法包括:将油滤滤网固定平整;采用锡膏喷印技术,将锡膏喷印在所述油滤滤网上,获得第一处理滤网;采用回流焊接技术,对所述第一处理滤网进行回流焊接处理,获得第二处理滤网;根据预先设计要求,对所述第二处理滤网进行裁剪操作,以便获得符合设计要求的油滤滤网。
技术领域
本发明属于电子装配领域技术,具体涉及一种油滤滤网搪锡方法。
背景技术
本发明来源于科研生产需求;某电液伺服阀内部装有油滤组件,油滤组件对液压油进行过滤作用。油滤组件,由骨架和滤网组成;骨架为圆柱外型,一般选用马氏体-铁素体不锈钢(1Cr17Ni2)为原料,滤网为锡青铜金属丝材质编织而成的方孔网。按照工艺要求,滤网焊接前要现先对滤网焊接部位进行手工搪锡,再将滤网通过手工焊接方式焊接到骨架上;因手工操作的差异性,会造成滤网搪锡后锡层厚度不均匀和超出焊接部位沾锡的现象产生,这种缺陷不能满足技术要求;同时手工操作难度大,对操作者要求高,从而导致产品成活率低,而不能满足科研生产的需求。
发明内容
本发明的目的是:本发明提出了一种新的铜质滤网搪锡的方法,能够使铜质滤网批量、快速的搪锡,并且搪锡效果满足焊接要求。
本发明提供的油滤滤网搪锡方法,其特征在于,所述方法包括:
将油滤滤网固定平整;
采用锡膏喷印技术,将锡膏喷印在所述油滤滤网上,获得第一处理滤网;
采用回流焊接技术,对所述第一处理滤网进行回流焊接处理,获得第二处理滤网;
根据预先设计要求,对所述第二处理滤网进行裁剪操作,以便获得符合设计要求的油滤滤网。
可选的,所述将油滤滤网固定平整,具体包括:
根据滤网搪锡工装,将滤网固定平整。
可选的,所述滤网搪锡工装包括上压板和下压板;所述根据滤网搪锡工装将滤网固定平整,具体包括:
将油滤滤网放置在滤网搪锡工装中,
按压上压板和下压板,将上压板、下压板和滤网通过过盈配合组装到一起,实现将滤网固定平整。
可选的,在所述对所述第二处理滤网进行裁剪操作之后,所述方法还包括:
通过将螺钉旋入上压板的螺纹孔,将上压板和下压板分离,取出所述第二处理滤网。
可选的,所述将锡膏喷印在所述油滤滤网上,具体包括:
根据上压板上预先设置的喷印基准点,将锡膏喷印在所述油滤滤网上。
可选的,在对所述第二处理滤网进行裁剪操作之后,所述方法还包括:
将符合设计要求的油滤滤网放入超声清洗设备中,对所述符合设计要求的油滤滤网进行清洗操作。
可选的,在所述清洗操作之后,所述方法还包括:
取出清洗之后的油滤滤网,进行室温晾干操作。
可选的,所述滤网为铜滤网。
本发明的有益效果:本发明搪锡的滤网,相比于传统的滤网手工搪锡,不论是搪锡质量还是效率上都有明显的优势。搪锡质量方面,锡层厚度均匀,锡层宽度可根据不同骨架的焊接区域进行调整;搪锡效率方面,在滤网相同尺寸前提下,传统的滤网手工搪锡,从裁网到搪锡完成平均需要20分钟,成活率因人而有差异,而本发明的搪锡方法,滤网从锡膏喷印、回流焊接到最后清洗、裁剪滤网平均也需要20分钟,但是单次可喷印100块区域(因工装大小和滤网尺寸要求,喷印区域的数量有差别),成活率100%,效率对比上有明显的优势。
附图说明
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